使用方法

在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨，去除金屬毛刺和氧化膜，用無水酒精或清拭接觸面上的油污，然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭，并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏，再涂上一層0.2mm厚的導(dǎo)電膏即可，母線連接應(yīng)將連接處的螺栓擰緊固定。導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí)，辦公環(huán)境應(yīng)無飛舞的灰塵，無凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。

DG-1型導(dǎo)電膏可在低于170℃溫度范圍內(nèi)使用，DG-2型導(dǎo)電膏可在低于200℃溫度范圍使用。

貯存與使用期限

導(dǎo)電膏密封貯存于常溫下（-40℃～ 45℃）即可。無毒、無味，對皮膚無刺激，對環(huán)境無污染，屬非、品。涂膏后剩余膏體應(yīng)蓋緊盒蓋密封好。

導(dǎo)電膏的使用壽命為5年。

   導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

1．擦膜保護(hù)作用：

當(dāng)導(dǎo)電膏涂于接觸面時(shí)，導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。

2．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：

在顯微鏡下，可清楚看到，當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地?cái)U(kuò)大了實(shí)際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。

   導(dǎo)電膏的涂敷工藝及應(yīng)用

1．導(dǎo)電膏的可分為五類：1型為高溫固定電接觸型；2型為寬溫固定電接觸型；3型為可動電接觸型，活動接觸型；4型為高溫電接觸型；

2．導(dǎo)電膏的選用：

可以按照運(yùn)行溫度、主要特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、作用等進(jìn)行選用，具體可參照選用。

3.耐高溫；

4.使用壽命5年。 一般用螺栓緊固的或有一定壓力的電接觸部位

    導(dǎo)電膏應(yīng)用實(shí)例

    1.用于輸變電的高壓隔離開關(guān)

     廠35kV高壓線路的GWS-35/1000隔離開關(guān)，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測定接觸電阻降低了41%，僅這一組開關(guān)，經(jīng)測算每年節(jié)電350kW ? h。

     2.用于變電所配電柜的母線鋁排和配電電纜

       廠0.4kV低壓線路有50處，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測定接觸電阻降低52%，經(jīng)測算每年節(jié)電3270kW?h。