半自動絲網印刷機的特點：1、垂直升降以蝸輪變速全電動上下傳動，平穩(wěn)耐用，排除氣動上下的振動影響，左右印刷采用日制線性導軌變頻同步調整速度，輔以光電開關控制定位，速度快、定位、節(jié)省氣壓消耗量。2、網框采用線性滑軌調節(jié)固定，使操作者不用任何工具，輕便調節(jié)網框大小曲面絲印機3、具備安全設計，錯誤操作動作行程無法啟動，紅色緊急停止壓板，自動上升歸位運作，確保操作者的人身安全，減少廢品率。4、氣壓式離版裝置，使抬版的速度、高度可調節(jié)。5、日本PLC電腦電路控制，可按客戶要求修改編制程序，高自動化程序控制。半自動絲印機6、升降傳動采用精密直線導軌升降，另配有氣動鎖版裝置和防滴墨裝置可選，減少印刷對版時間和提高印刷質量。

絲印機生產對現代絲印的市場前景如何評價？

   在2015年的今天，人們所用的設備越來越先進，越來越有作用，這樣的作用，不僅僅表現在我們的生活中，工作中外，還表現在我們的工業(yè)上，而相對于我們的印刷來說，廣大的消費者又有哪些認識呢？為了進一步了解絲印，現在我們就來看看以下的詳細介紹吧！

   說起絲印，它是一種印刷工具，屬于孔版印刷，它與平印，凸印，凹印一起被稱為四大印刷方法，通過一定的壓力將油墨孔板的孔眼轉移到承印物上，從而形成一定的圖像和文字，這就是它的功能。

   當你了解到它的作用后，是不是想更進一步的了解它的市場前景呢？根據市場調查得出，我國的絲印機市場非常廣闊，很多消費者都在使用此類印刷機。它具有一定的優(yōu)越性，比如說：設備簡單，操作方便，制版簡易且成本低廉等等。

   由此可見，絲印的特點非常多，為此，受到廣大消費者的喜歡與支持。不僅僅因為批量大，價格便宜，色彩鮮艷外，它擁有非常長的保質期，無論在電器上，還是T恤上都有著重要作用，越來越被行業(yè)內的人士認可。

絲印機的保養(yǎng)維護部分

1、空壓組件，不能使過多水份及油質進入氣壓系統(tǒng)內，避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命，保證壓縮空氣的干燥與潔凈，要加裝冷凍干燥機。

2、三點組合，保證使用壓力在5-7kg/cm內，每日檢查轉換器油杯油量是否足夠，洩壓閥長時間不用。應推放于后端，空氣調理應使用中油R68#（即氣壓調理組油）。

3、其他的就是當停止工作時，應關閉電源總開關及壓縮氣源；調速閥氣缸及各部位軸心應避免磁損；工作臺橫滑座部位及精密高度配合的組件必須常用WD-40擦拭干凈及上油，以防因生銹致使精密度受到影響。

絲網印刷機有哪些主要結構？

絲網印刷機的主要結構：

傳動裝置：電動機，電磁離合器，減速器，調速機構。

印版設備：絲網印刷版必須固定在絲網印刷機的印版設備上。 在打印過程中，可以實現升降和水平升降。 主要包括：印版支架，印版抬升機構，印版調整機構，網抬補償機構。

印刷裝置：刮l刀和回墨是實現絲網印刷的主要動作。 吸水扒系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)通常安裝在吸水扒架上。 在往復運動期間，刮板和回墨板分別交替地升高和降低。 實現刮墨和回墨。

①實現印刷往復行程一般采用以下機構：曲柄連桿機構，曲柄滑塊機構，鏈輪機構，圓柱塞磁缸。

②導向機構一般采用以下形式：滾子槽導軌，雙導向軸，導向軸加滑塊。

③刮板和回墨板的換位機構通常采用以下形式：

階梯槽起重撞針加杠桿移位機構，凸輪提升機構加杠桿移位機構，兩缸反向作用或單缸加杠桿機構，凸輪擺桿機構拉鋼絲加杠桿機構，鏈條吊點變化使兩塊板 使用刮板代替兩個刮板進行擺角步驟，需要墨水跳躍動作，這是通過特定的機制完成的。

支撐設備是打印平臺：用于固定打印材料。

①應該有一個打印定位裝置。

②平臺的高度和高度調節(jié)裝置。

印版定位機構：印版定位期間的平臺位置移動通常通過機械擰緊完成，并應具有可靠的鎖定裝置和位移導向裝置（燕尾槽或滑鍵等）。

干燥裝置：紅外線電熱管熱風干燥或紫外線固化干燥裝置。

電氣控制裝置：工作周期控制，刮板位置控制，氣壓控制。