帶式壓濾機(jī)的技術(shù)特性：

設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，處理量大，采用無級(jí)變速；

濾帶自動(dòng)糾偏，濾帶氣動(dòng)張緊，張力自動(dòng)調(diào)整；

操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便。

設(shè)備能耗少，噪音低。

帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1、采用先進(jìn)的奧地利技術(shù)，外形美觀大方。

2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。

3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，（對(duì)污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低。

帶式壓濾機(jī)聚脂平織干網(wǎng)單絲平織干網(wǎng)、是一種交錯(cuò)編織的濾網(wǎng)，用于各行業(yè)設(shè)備的干燥、脫水，該網(wǎng)具有平整、結(jié)構(gòu)緊密的特點(diǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，一旦損壞修復(fù)麻煩;帶式污泥脫水;適應(yīng)于污水處理的污泥脫水，它具有透氣、透水、不透泥的特點(diǎn)。由于它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥經(jīng)過壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長，損壞可修復(fù)使用。擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

帶式壓濾機(jī)操作知識(shí)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)工作：

1.減速電機(jī)按其使用說明書定期更換潤滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂。

3.張緊裝置的螺桿每一段時(shí)間表面涂一次鋰基潤滑脂。

帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的區(qū)別

　1、帶式壓濾機(jī)的工作原理：

帶式壓濾機(jī)是一種連續(xù)給料連續(xù)出餅的脫水設(shè)備，過濾介質(zhì)由上下兩層濾帶組成，過濾壓力源于氣缸對(duì)濾帶的柔性張力。其脫水過程大致可分為重力脫水、預(yù)壓脫水和高壓脫水三個(gè)過程。帶式壓濾機(jī)在使用的過程中，需要對(duì)其零部件進(jìn)行不斷的保養(yǎng)，從而延長帶式壓濾機(jī)的使用壽命。經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

2、板框式壓濾機(jī)工作原理

濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下，在相鄰濾板間形成濾室，濾室側(cè)壁附有過濾介質(zhì)，周邊密封。煤泥水由入料泵經(jīng)入料孔注入濾室，通過注料泵提供的液相壓力在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差，實(shí)現(xiàn)固液分離。煤泥顆粒滯留在濾室內(nèi)，濾液透過過濾介質(zhì)從濾板導(dǎo)水槽排出，待過濾阻力與泵提供的液相壓力平衡時(shí)，濾液不再淅出，過濾過程完成。它和同類型的機(jī)器設(shè)備相比較,是占有很大的優(yōu)勢(shì)的,它的脫水輥是采用T型的泄水槽,所以經(jīng)過壓榨之后,水能夠大量迅速的排出去,這樣就提高了脫水的效果了。停止注料，拉開濾板，卸落濾餅。