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2、操作失誤同樣引起打皺及卷邊

如：熱壓膠輥壓力不均勻，運(yùn)行中熱膠壓輥?zhàn)髑扒昂蠛笮D(zhuǎn)，致使復(fù)合材料無(wú)法平整進(jìn)料，從而導(dǎo)致打皺、卷邊。

解決辦法是：退出熱膠壓輥的左、右螺母絲，重新鎖緊，并要用力均勻，如果是氣缸壓力閥鎖熱膠壓輥，那么就應(yīng)認(rèn)真觀察，應(yīng)將速度放慢接觸熱鋼輥的那一頭加大氣閥壓力會(huì)平行進(jìn)行擠壓，并觀察壓力指示儀表數(shù)字，從而平行地進(jìn)料以減少打皺、卷邊故障的幾率。

在實(shí)際生產(chǎn)中，造成卷邊、打皺還與熱鋼輥的溫度有關(guān)，如果熱輥的溫度過(guò)高、卷邊的幾率也相應(yīng)變高，特別在BOPP/PE復(fù)合結(jié)構(gòu)中容易發(fā)生，溫度過(guò)高甚至?xí)斐蒔E膜被熱鋼輥粘連，牢牢地粘附在鋼輥上面，既浪費(fèi)了材料，又耽誤了生產(chǎn)效率。

處理方法則是停機(jī)，并關(guān)閉熱鋼輥溫控，待降溫后再進(jìn)行處理。一般情況下熱鋼輥的溫度隨實(shí)際環(huán)境及操作效果來(lái)調(diào)節(jié)，也隨結(jié)構(gòu)寬、厚幅度作調(diào)整，好的溫度控制必將降低卷邊、打皺的故障幾率。

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2、復(fù)合包裝袋平整度的檢查

將復(fù)合包裝袋單個(gè)置于平整的桌面上，如果復(fù)合包裝袋表面彎曲，向外翹或向內(nèi)拱，則說(shuō)明復(fù)合包裝袋的平整度差，反之則說(shuō)明平整度良好。

造成平整度差的原因一股有以下幾點(diǎn)：制袋溫度偏高，已破壞復(fù)合袋內(nèi)層的應(yīng)力挺度；結(jié)構(gòu)組成不合理；材料本身厚薄不均等。

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5、熱封后的焊縫若冷卻不好，不但會(huì)影響焊縫的外觀平整度，而且對(duì)熱封強(qiáng)度有一定的影響

冷卻過(guò)程就是通過(guò)在一定的壓力下，用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形，消除應(yīng)力集中的過(guò)程。因此，壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫太高，或冷卻不及時(shí)都會(huì)致使冷卻不良，熱封邊起翹，熱封強(qiáng)度降低。