壘鑫的優(yōu)勢:

1. 特殊的復合鑄造工藝

      壘鑫機械生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭的錘頭部位采用高鉻合金材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面積可達100%，解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

2. 嚴格的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管控  壘鑫機械所用產(chǎn)品都有嚴格的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管控。

      A.爐前化驗，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個元素含量。

      B.嚴格控制澆鑄及熱處理溫度。

      C.利用探傷儀檢測錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼等。

      D.利用硬度計測試錘頭硬度。

3. 壘鑫機械錘頭重量誤差小，安裝簡便。

4. 壘鑫機械提供人性化的服務立式制砂機畢條

立式制砂機畢條

盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。立式制砂機畢條

錘頭的結構設計及制造質(zhì)量錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。立式制砂機畢條

采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊  3判定方法編輯 錘破機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞ji錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減 少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。因此，當錘式制砂機錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預示著錘頭的使用壽命要結束，錘頭要失效了。立式制砂機畢條