熔噴機

熔噴機的大機器在未來的競爭中優(yōu)勢很大，但小機器并非沒有機會。

大機器其實代表的是過去，代表上個世紀的工藝水平。因為其過于穩(wěn)定，未來幾個月都不會有什么革新。而小機器代表的是現(xiàn)在，因為國家的政策，會倒逼其必須進行改進，提高穩(wěn)定性。再然后就是口罩熔噴過量的情況下，要和大機器競爭。

后的輸贏實際并不好說。但小機器的技術路線基本是確定的。

1，模具工藝的成熟度。小模具其實好加工，只是現(xiàn)在大廠不屑于做小模頭，做小模頭的都是小廠。前期沒有技術積累，基本都是從零開始。但燒錢燒到現(xiàn)在，基本5月份應該就會出現(xiàn)質(zhì)的突破。

2，外部設備的數(shù)控程度增強。熔噴的生產(chǎn)過程中，完備的數(shù)控性是關鍵。其實整個熔噴生產(chǎn)并不是真的那么復雜，只是一開始做小機器的設備廠都是在亂碰，沒有形成行業(yè)標準。隨著能做出合規(guī)設備的廠家越來越多，慢慢的行業(yè)標準會自然成型。

3，零配件的標準化。行業(yè)標準出來后，零配件的標準也是自然成型的。

4，能耗的降低?，F(xiàn)在小機器的能耗偏高，實際有大量的浪費。等競爭到需要拼成本的時候，就必須來處理這一塊了。

5，安裝調(diào)試的標準化。小機的一個重要優(yōu)勢在于安裝調(diào)試的簡易性。但因為現(xiàn)在小型熔噴機的標準都沒出來，安裝調(diào)試也沒有具體標準。等機器的標準出來了，安裝調(diào)試的標準也就出來了。

熔噴的工藝

熔噴的工藝原理

     熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。

熔噴裝置按放置方式分有：水平式與垂直式

工藝流程與設備

（一）熔噴的工藝流程

  聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置

（二）熔噴設備

  主要設備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。

  生產(chǎn)輔助設備：模頭清潔爐、靜電施加裝置等。

熔噴非織造布的結(jié)構(gòu)與性能

    熔噴法非織造布的特點之一是纖維細度較小，通常小于10μm，大多數(shù)纖維細度在1～4μm。

    從熔噴模頭噴絲孔到接收裝置的整條紡絲線上各種作用力無法保持平衡（高溫高速氣流的拉伸力波動、冷卻空氣的速度和溫度等的影響），使熔噴纖維細度大小不一。

     紡粘法非織造布纖網(wǎng)中纖維直徑的均勻度明顯好于熔噴纖維，因紡粘工藝中，紡絲工藝條件是穩(wěn)態(tài)的，牽伸和冷卻條件變化波動較小。

影響熔噴產(chǎn)品性能的因素

     熔噴產(chǎn)品的性能主要指物理機械性能，如產(chǎn)品的強力、透氣性、纖維直徑等，因熔噴工藝復雜故影響因素較多。

    在線參數(shù)：在熔噴生產(chǎn)過程中可按需要調(diào)節(jié)的參數(shù)，如熔體擠出量、熔體溫度、拉伸熱空氣的溫度和初始速度、接收距離等。

  離線參數(shù)：只能在設備不運轉(zhuǎn)時才能調(diào)節(jié)的參數(shù)，如噴絲孔的形狀、拉伸熱空氣通道尺寸等。

     實際生產(chǎn)中，應選用MFI大的聚還是小呢？

     MFI?。嚎缮a(chǎn)強力較高的熔噴非織造布。

     MFI大：產(chǎn)量高、能耗低。因此當前趨勢是采用較高的MFI原料。

     早應用的聚，其分子量高，MFI較低（12g/10min）。        

    隨科技的進步，MFI為12的聚很快就為MFI35的所取代，同時出現(xiàn)了專為熔噴工藝所用的聚，其MFI高達1500。

熔噴布工藝

近期網(wǎng)紅產(chǎn)品熔噴布依舊是行業(yè)主角，非織造工藝是多學科交叉，突破傳統(tǒng)紡織原理，結(jié)合了紡織、化工、塑料、造紙等學科的知識，以及設備智能化，工藝要求高。由此，熔噴布生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了各種技術問題。

熔噴布的工藝控制尤為重要，因為生產(chǎn)工藝及參數(shù)設置將直接決定熔噴布的質(zhì)量。加工工藝不出問題，那么熔噴布過濾級別想要達到標準不在話下。