針對油田現(xiàn)場廣泛使用的采油車存在操作自動化程度低、排繩效果差和安全環(huán)保性能差等問題,新研制出梚桿式采油車。該采油車主要由汽車底盤、桅桿式井架、絞車總成、自動控制系統(tǒng)、自動排繩系統(tǒng)、防碰井口裝置等組成,純滾動摩擦的雙向絲杠排繩技術(shù)能實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的自動整齊排列,延長鋼絲繩的使用壽命,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,提高了操作安全性

采油車主要用于邊緣、廢棄及低產(chǎn)井的采油作業(yè),亦可用于油、水井的并和打撈作業(yè)及其他輔助作業(yè)。正確地使用與保養(yǎng)設(shè)備是保證完成生產(chǎn)任務(wù)與延長使用壽命的重要條件,操作時必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程：

1、將釆油車就位在上風(fēng)位置,根據(jù)現(xiàn)場情況,撈油車主車大梁后端與井口的保持1.5-1.8米左右的距離并使?jié)L筒對稱中心與井口在一條直線上,將汽車手剎裝置處于制動狀態(tài)。

2、連接牢固井口三通和罐車與井口之間的放油膠管

3、油罐車停在下風(fēng)口,連接罐車接地線,鋼釬插入地面土壤以下,做好上述準(zhǔn)備工作后立即對井筒泄壓

在勘探試油作業(yè)中,抽汲是試油排液中經(jīng)常使用的一種方法,即利用采油車進(jìn)行油管抽汲以進(jìn)行抽汲誘噴、抽汲求產(chǎn)和抽汲降液,采油車工作的連續(xù)性關(guān)系到在這一過程中所要錄取資料的準(zhǔn)確性和有效性。排繩器的故障導(dǎo)致采油車工作中斷井且嚴(yán)重影響抽汲鋼絲繩的壽命，因此必須保證排繩器的工作順暢可靠。采油車在使用過程中工作阻力較大導(dǎo)致鋼絲繩排繩困難，故障頻發(fā)等問題，對其進(jìn)行受力分析找出問題所在，并進(jìn)行簡單改進(jìn)以減少其工作阻力，減少排繩器的故障率

在勘查試油工作中,抽汲是試油出液中常常應(yīng)用的一種方式，即運(yùn)用采油車進(jìn)行輸油管抽汲以開展抽汲誘噴.抽汲求產(chǎn)和抽汲降液，采油車工作中的持續(xù)性關(guān)聯(lián)到在這一全過程中所需錄用材料的正確性和合理性。排繩器的常見故障造成 采油車工作中終斷并且比較嚴(yán)重危害抽汲鍍鋅鋼絲繩的使用壽命,因而務(wù)必確保排繩器的工作中暢順靠譜。自背門吊采油車選用的是人力換相的處于被動排繩組織,排繩器由承擔(dān)礦井負(fù)載的鍍鋅鋼絲繩在滾簡排序時對排繩器造成的側(cè)向扭力所轉(zhuǎn)動.在應(yīng)用一段時間后常常會出現(xiàn)排繩器渦桿損壞,立即造成 排繩器滾動摩擦阻力提升,損壞后空隙擴(kuò)大使排繩器工作中中造成顫動和沖擊性,進(jìn)而使排繩發(fā)生混亂、鍍鋅鋼絲繩擠壓成型等難題。