我公司可對鋼板定尺加工我們銷售的不僅僅是鋼板，更是服務(wù)！歡迎新老客戶來電垂詢，本公司將與您合作共贏，同創(chuàng)輝煌！

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雖然二季度的需求相對于一季度有好轉(zhuǎn)，但商家的預(yù)期卻不敢抬高，主要還是由于宏觀面和行業(yè)面基本無利好消息，鋼坯及原料礦石價(jià)格不斷下滑，現(xiàn)貨市場更是烏云籠罩。

4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HRDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HRDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 HRDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

NM500耐磨板和其它耐磨板的區(qū)別：

NM500耐磨板和NM400耐磨板是多用途的耐磨板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。

NM500耐磨板是一種可彎曲和焊接的耐磨板，可應(yīng)用于對耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。

NM500耐磨板是一種平均硬度為450HBW的耐磨鋼板，其韌性與耐磨550同，被應(yīng)用于高磨損的場合。標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從 耐磨500鋼板升級到該產(chǎn)品時(shí)，在布氏硬度上提高了50個(gè)單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。

耐磨板600是硬的耐磨鋼板，硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨極其嚴(yán)重的場合，并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。再加上鋼坯在2000大關(guān)這個(gè)位置徘徊較久，但始終未能跌破，說明支撐較強(qiáng)。盡管它的硬度很高，我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管0耐磨板600的硬度非常高，但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。

NM500耐磨板是一種具有極高韌性的耐磨鋼板，其抗裂性能非常好。NM500耐磨板的平均硬度為500HBW，主要應(yīng)用于需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件。

NM500耐磨板加工工藝：

切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。隨著價(jià)格的大幅回落，貿(mào)易商的擔(dān)擾情緒越來越明顯，拿貨熱情也大幅下降。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。我公司主營世界耐磨板有瑞典，日本三大鋼鐵公司住友金屬、新日鐵、JFE生產(chǎn)的耐磨板及德國產(chǎn)耐磨鋼板、瑞典裝甲彈鋼板，同時(shí)經(jīng)營進(jìn)口高強(qiáng)度鋼板，高合金鋼、模具鋼、高強(qiáng)度異型鋼管等各類特種金屬材料產(chǎn)品。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于鋼板等級和厚度.

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時(shí)間安5min/mm）

對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。