造粒機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作流程

造粒機(jī)是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備，該機(jī)操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物，物料在螺槽中向前滾動(dòng)，螺桿不停地截?cái)辔锪?、擠壓物料和攪拌物料。

1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會(huì)得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機(jī)簡單的操作流程。開機(jī)首先要檢查電線有沒有松動(dòng)的現(xiàn)象；這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進(jìn)一步的強(qiáng)化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。測量電動(dòng)機(jī)時(shí)可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；

2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)，直到油標(biāo)指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時(shí)是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位有沒有異聲，從機(jī)頭看盤車方向的螺桿是否為順時(shí)針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；

4、調(diào)整主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型，調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料；檢查儲(chǔ)料倉和料斗是否有異物，確認(rèn)清理干凈之后才可以將儲(chǔ)料倉加滿。

5、將自動(dòng)上料機(jī)開啟后，當(dāng)料斗里面的物料達(dá)到我們設(shè)定的范圍，物料機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止；操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個(gè)月就必須添加一次，待低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動(dòng)閥門開啟，啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。

這些就是造粒機(jī)要做的開機(jī)準(zhǔn)備工作，該準(zhǔn)備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機(jī)在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機(jī)器的工作效率。

塑料造粒機(jī)常見故障——摩擦離合器故障

原因分析：　1.主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電壓過低?！　?.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;　　3.摩擦離合器的速度差過大　　

解決措施：主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，減少喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間短為30分鐘;在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。塑料顆粒機(jī)，秉持技術(shù)優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機(jī)的開發(fā)，生產(chǎn)的機(jī)械較同行同規(guī)格機(jī)械，噸電耗節(jié)省20%左右。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。　　

塑料造粒機(jī)是怎么加熱的——電熱絲外部加熱

電熱絲外部加熱：

目前在單螺桿塑料造粒機(jī)上常用的是加熱方式，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內(nèi)部通 上加熱絲在纏繞成一個(gè)圈包裝在機(jī)筒上，電熱圈通過通電發(fā)熱，通過陶瓷傳熱于造 粒機(jī)螺桿貼在一起傳熱，使螺桿溫度升高達(dá)到融化塑料的效果。

熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，市場上使用較多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機(jī)上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。如果停用時(shí)間過長，必須將塑料造粒機(jī)組全身揩擦清潔，并且機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱。