翅片管散熱器間距與片距的選擇

在無相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當(dāng)然也可以采用低翅片管，因為此時屬于弱給熱系數(shù)，強化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過，過大的翅化比作用并不明顯，管內(nèi)外接觸面積同時強化，可以采用螺紋管或槽紋管。

翅片的片距主要是考慮積灰，結(jié)塵，易清洗等因素，同時需嚴(yán)格符合設(shè)備對壓力降等要求。排列時，管與管之間的間距不易過大，一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中，空氣在流經(jīng)翅片式換熱器時，主要是翅片正反二個面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱，換熱效果不明顯。

翅片散熱器加工管內(nèi)腐蝕問題的解決

翅片散熱器加工管內(nèi)腐蝕問題的解決：

翅片散熱器加工的管氧腐蝕問題一直是行業(yè)內(nèi)有待解決的重點問題。如果在含氧的介質(zhì)條件下，想要對翅片管腐蝕問題進(jìn)行解決，對現(xiàn)有的技術(shù)發(fā)展來說非常重要。但目前和管理水平和資金條件，可以先避免翅片管的內(nèi)腐蝕問題。

在設(shè)計翅片散熱器加工的供熱系統(tǒng)時，要盡量避免與氧氣相互流通，盡可能的做到密閉；在對于翅片管進(jìn)行補水的時候，盡量可以進(jìn)行脫氧的相關(guān)處理；在翅片散熱器加工停止供暖的時候，要采用干法或者脫氧水的方式對其進(jìn)行充分的保養(yǎng)。另外，在對新安裝的翅片散熱器加工進(jìn)行試壓的時候，無論是水壓試驗還是添加溶劑，都應(yīng)該使用無毒的防銹劑。

翅片散熱器加工特點：

以氟利昂11為介質(zhì)的單管實驗表明，T型管沸騰給熱系數(shù)可達(dá)光管的10倍；以液氨為介質(zhì)的小管束實驗結(jié)果，總傳熱系數(shù)為光管的2.2倍；C3、C4烴類分離塔的再沸器工業(yè)標(biāo)定表明，低負(fù)荷時，T型管總傳熱系數(shù)比光滑管高50%，大負(fù)荷時高99%。

由于隧道內(nèi)部的氣液擾動非常激烈以及氣體沿T縫高速噴出，因而無論是T型槽內(nèi)部還是管外表面，都不易結(jié)垢，這一點保證了設(shè)備能長期使用而傳熱效果不會受到結(jié)垢的影響。