制砂機具備著自動清理的功能，作用是可以有效的避免物料會在設(shè)備當中，出現(xiàn)的堵塞，粘結(jié)以及糊機的問題，能適應(yīng)于水分大的物料。制砂機中的核心部件錘頭，是采用了新的配方以及熱處理的工藝，可增強錘頭的耐磨度，延長設(shè)備使用壽命。制砂機的減速機和活動部件要及時的更換潤滑油，良好的潤滑效果能有效的減少設(shè)備工作時產(chǎn)生的溫度，同時還能降低能耗。

維修保養(yǎng)。說明書上一定有說明定期對零部件做潤滑作用，也就是說大部分顧客在使用時會定期加入潤滑油，但是往往我們只是加入潤滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤滑油而不清理，長時間堆積也會造成機械設(shè)備的損壞。

制砂機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因為在制砂機生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)含水量高的物料進入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度，當具有粘度的小塊物料相互粘在一起時就會堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。

耐用、耐磨的鋼材打造，加之匠心、用心的生產(chǎn)工藝，保證該設(shè)備質(zhì)量過硬，使用壽命延長，平均故障率較老式制砂機下降60%左右。 砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產(chǎn)業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)向機制砂石骨料模式的轉(zhuǎn)變，圍繞機制砂設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用開展了一系列工作。

制砂機設(shè)備有三大亮點。一是對破碎腔型的結(jié)構(gòu)優(yōu)化配置，使其能夠完成“石打石”到“石打鐵”的切換；二是在耐磨件設(shè)計與選材上的改進，在延長使用壽命的同時確保了高質(zhì)量的生產(chǎn)作業(yè)；三是充分考慮了設(shè)備使用的安全性和可靠性，自動稀有潤滑設(shè)計確保制砂機運行可靠。

破碎物料 制砂機的適用范圍比較廣，對于不同的加工物料，其硬度、粘度及濕度是不同的，也就會導(dǎo)致制砂機出砂量有所不同。

制砂機電機的功率，要根據(jù)制砂機的型號配置適當?shù)碾妱訖C，功率要嚴格按照廠家出廠要求配備，否則會造成制砂機的粒度不均勻或返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。

水泥生產(chǎn)中為什么選擇制砂機的原因，由于水泥在生產(chǎn)過程中需要的生產(chǎn)量較大，質(zhì)量要求高，過程控制較為嚴格，而制砂機特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，一旦選擇了雙轉(zhuǎn)子制砂機做一段破碎系統(tǒng)時，可以簡化生產(chǎn)流程，減少設(shè)備的臺數(shù)和車間占地面積

鵝卵石制砂機研發(fā)生產(chǎn)的一種新型制砂機設(shè)備，經(jīng)過了大量的改進和優(yōu)化后，采用先進合理的石打石，石打鐵原理，使得石頭在破碎腔內(nèi)進過多級粉碎，直接從設(shè)備下部出料。由于鵝卵石數(shù)控圓錐制砂機的破碎腔相比一般破碎設(shè)備都要深，所以內(nèi)部的鵝卵石可以得到非常充分的破碎，不會出現(xiàn)破碎死區(qū)。