球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。球磨機主機包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。

提高磨機有效容積可同比提高磨機生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)問題。增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應用。

球磨機是將粉碎過的物料再進行粉碎的過程，在城市建設中產(chǎn)生的垃圾，建筑垃圾中的混凝土，廢棄物料，鋼筋，瓦礫，廢棄磚塊等進行破碎篩分，生產(chǎn)粗細骨料，可以用于生產(chǎn)不同要求的磚塊，槍版，督辦等建材用品，同時粗細骨料添加固定化類材料后，也可用于公路路面建設建筑垃圾分類處理不斷解決了環(huán)保問題，還節(jié)省了寶貴的土地資源，解決了建筑垃圾污染給人們帶來的困擾。球磨機減少城市建筑垃圾美化環(huán)境。

做好球磨機的日常檢查

1. 檢查主軸承潤滑油站，電機潤滑部位，齒輪潤滑噴射系統(tǒng)的油位、油壓、油量、油溫等參數(shù)，并確認是否正常；

2. 檢查球磨機筒體、端蓋襯板螺栓連接處否有漏礦現(xiàn)象，若有應及時停機處理；

3. 檢查主軸承、主電機和小齒輪軸組等是否有異常振動和異聲，確保各部軸承溫度不超過60°C；

4. 在安全狀態(tài)前提下，檢查各銜接之間的螺栓是否有松動、異常，墊片、襯板是否磨損嚴重，一般球磨機襯板磨損程度不應超過70%；

5. 檢查空壓機運行是否正常，電機電壓、電流是否正常，電機是否過熱，供氣管路是否泄漏等；

6. 檢查球磨機所使用的鋼球磨損情況，需實時監(jiān)控，確保在磨損嚴重時能及時更換；

7. 檢查設備的環(huán)境衛(wèi)生狀況，除運轉部分外，其他各部位均要隨時保持清潔狀態(tài)。