小型打砂機近幾年，在市場上的應(yīng)用非常廣泛，因為它在我國的各項基礎(chǔ)建筑工程項目是不可缺少的，但是隨著打砂機的使用越來越普遍，它的價格也在不斷的上下波動，這取決于打砂機自身的質(zhì)量還有其他各方面的因素，今天，我們金鑫的技術(shù)人員就為大家揭開這個謎團(tuán)。3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。

隨著建筑需求用量的多需求和多樣化，迫使打砂機廠家們急于提高自己制砂設(shè)備的質(zhì)量和性能，來滿足市場的不斷需求，在提升技術(shù)和性能的同時制造成本也毋庸置疑的相應(yīng)的增加了許多。因此用戶在選購設(shè)備時可根據(jù)自己的需求選購所需設(shè)備，盡量的節(jié)約投資成本。

打砂機在正式使用之前應(yīng)該具備的技術(shù)要求：

一：打砂機或者是其他同屬性的破碎設(shè)備在加工物料之前要先用方孔篩進(jìn)行級配的篩分，這樣才能保證加工的物料符合機械設(shè)備的加工標(biāo)準(zhǔn)。

第二、打砂機對砂石物料密度的要求以及含水量也要控制在一定范圍內(nèi)，同時也包括物料的吸水率也要控制在合理的范圍以內(nèi)。因為吸水率直接影響了骨料在建筑混凝土中的使用強度。

第三、打砂機設(shè)備在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的影響也要引起人們的重視，除了要符合國家規(guī)定的工業(yè)環(huán)保指令之外也要符合人們的購買需求，只有兩者相結(jié)合才能保證打砂機真正走好可持續(xù)發(fā)展之路。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。制砂機渦流破碎腔，主軸總成，電動機，傳動裝置均安裝在底座上，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座放在機架上。

一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。

在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機主軸總成安裝在底座上，用于傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力支撐旋轉(zhuǎn)運動。制砂機主軸總成由軸承座，主軸，軸承等組成。制砂機渦流破碎腔，主軸總成，電動機，傳動裝置均安裝在底座上，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座放在機架上。

傳動裝置。制砂機傳動裝置采用雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)，雙電機驅(qū)動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。潤滑系統(tǒng)。制砂機潤滑系統(tǒng)采用美孚車用潤滑集中潤滑或3#鋰基脂，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使?jié)櫥奖?，用油管引到機器外側(cè)，用于油泵定期加油。互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。