帶式壓濾機(jī)設(shè)備養(yǎng)護(hù)：

（1）帶式壓濾機(jī)設(shè)備運(yùn)用時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問(wèn)題記載備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn) 行維修。

（2）堅(jiān)持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油以保證其潤(rùn)滑性能。

（3）對(duì)帶式壓濾機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時(shí)中止修理或改換。

（4）經(jīng)常檢查帶式壓濾機(jī)設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。

（5）液壓系統(tǒng)的頤養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)銜接口密封性的檢查和頤養(yǎng)，并保證液壓油 的清潔度。

（6）如果帶式壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備長(zhǎng)期不運(yùn)用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

帶式壓濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用的時(shí)分用壓濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔，這么就能夠構(gòu)成簡(jiǎn)略的篩檢程式。在壓濾的時(shí)分懸浮液參加上腔，在壓力作用下通過(guò)壓濾介質(zhì)進(jìn)入下腔變成咱們的濾液，這么在壓濾介質(zhì)表面就會(huì)構(gòu)成濾渣，也即是咱們常常說(shuō)的濾餅。而習(xí)氣性的運(yùn)用一些粉末活性碳粉將yao水內(nèi)的有機(jī)物，停止相應(yīng)的吸收。濾餅的構(gòu)成主要是因?yàn)闉V液中固體顆粒被截留在壓濾介質(zhì)表面。濾餅構(gòu)成以后關(guān)于壓濾作業(yè)的展開具有好的幫助作用。

帶式壓濾機(jī)濾布裂、損壞是帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。大部分用戶遇到帶式壓濾機(jī)濾布損害，解決辦法就是更換，不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　1、帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。將出口凡而關(guān)閉之后，那么就應(yīng)該要啟動(dòng)電源，并且開關(guān)馬達(dá)，開端運(yùn)轉(zhuǎn)。采用短纖維編織出來(lái)的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來(lái)的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過(guò)濾工藝選擇合適的濾布類型。

　　2、在帶式壓濾機(jī)上，濾布是放置在濾板中間的，通過(guò)對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機(jī)上，當(dāng)濾板磨損或者變形時(shí)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強(qiáng)，而有些地方松散，這些地方就容易發(fā)生濾布移動(dòng)，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。3、獨(dú)jia網(wǎng)格支持系統(tǒng)，可單獨(dú)拆卸的，可逆的，雙面的，自潔耐磨條。

　　3、過(guò)濾液也是損害帶式壓濾機(jī)濾布的重要原因之一。由于過(guò)濾液中含有大量的固體，而帶式壓濾機(jī)將攔截下來(lái)的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對(duì)濾布造成破損，在生產(chǎn)過(guò)程中要留意這個(gè)問(wèn)題。