混泥土硬化 

工程施工全過程: 

1、混泥土澆筑規(guī)定：水泥地面的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)方案規(guī)定≥C30，2米水平尺正負(fù)極偏差≤3mm。

2、清理路面:針對新澆筑的混泥土，應(yīng)用抹平機(jī)抹平、夯實(shí)，應(yīng)少保養(yǎng)15天后再打磨拋光、消除表層的白堿和塵土。針對舊的水泥地面或金鋼砂聚桂醇路面，消除表層的油漬、建筑涂料和疏松構(gòu)造等危害滲入的化學(xué)物質(zhì)，隨后完全清理路面。

 3、對過度干躁的舊路面，應(yīng)用清理水充足濕潤混泥土表層。

   硬化劑的工程施工特性

1.打磨拋光或修補(bǔ)起砂損壞層針對新路面，首先要將地板清洗隨后再精磨;針對舊路面，假如有損壞、起砂的狀況，則修補(bǔ)后再打磨拋光。

2.壓滲德立固混泥土   硬化劑對路面開展粗磨后，將混凝土地面硬化劑勻稱地混凝土澆筑在路面上，并侵泡4h之后用冷水清理。

3.混泥土環(huán)氧樹脂片會根據(jù)m原材料清理后，用環(huán)氧樹脂磨片對路面開展會根據(jù)m，它是以便讓原材料滲入路面混泥土內(nèi)部便于產(chǎn)生放熱反應(yīng)。

4.混泥土環(huán)氧樹脂片精拋?zhàn)尰炷嗤?  硬化劑滲入水泥地面很深，進(jìn)而促使原材料與混泥土中的化學(xué)物質(zhì)充足產(chǎn)生反映。

5.混泥土環(huán)氧樹脂片打磨拋光以便讓終產(chǎn)生環(huán)氧地坪又光又亮，應(yīng)用環(huán)氧樹脂片對路面開展打磨拋光，可顯著見到路面色度如天然大理石。

6.耐磨損硬化地坪終清理路面，去除工程施工時(shí)的污漬等別的物件，進(jìn)而見到耐磨損、明亮、防污的耐磨損硬化地坪。

    清水混凝土的要求

對清水混凝土原料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 

(1)混凝土：特異性高，品質(zhì)平穩(wěn)，堿含水量低，適應(yīng)能力好，顏色勻稱相同，采用鋁硅酸鹽或一般粉煤灰水泥; 

(2)石料：配合比好，顏色、規(guī)格型號、原產(chǎn)地相同。粗石料采用碎河卵石，針塊狀顆粒物含水量低于8%，含泥量低于0.8%，無臟物;細(xì)石料為中粗沙，細(xì)度模數(shù)不低于2.3，含泥量低于2%，泥塊含水量低于0.6%; 

(3)礦物質(zhì)摻合料：以l級煤灰和$75級?；療掕F高爐粉煤灰主導(dǎo)，但是固定不動原產(chǎn)地和規(guī)格型號，停用高鈣煤灰;(4)減水劑：減水率超過15%，含氣量2l%。不更改標(biāo)準(zhǔn)混泥土的顏色。