? 我們的時間管理文化：

總結(jié)昨天、珍惜今天，規(guī)劃明天！

珍惜生命，隨時隨地做有助于工作的事情。

> 我們的會議文化：群策群力，集思廣益，會而有議，議而有決，決而有行，行而有果！

> 我們的工作文化: 合理的工作是訓(xùn)練，不合理的工作是磨練，不管合不合理的工作是鍛煉。

> 我們的思考文化:逆向思維，每件事情的發(fā)生，都要考慮它的根源性、關(guān)聯(lián)性、因果性；

> 我們的日常管理文化：事事有人管，人人都管事，每天進(jìn)步1% 。

> 我們的快樂文化：達(dá)成目標(biāo)，是好快樂的事情；

? 我們的干部文化：

律人先律己，正人先正己；

部下的素質(zhì)低，不是你的責(zé)任；你不能提升你部下的素質(zhì)，就是你的問題。

部下不會做你希望的事情，只會做你檢查的事情，沒有檢查就沒有執(zhí)行；監(jiān)督就是愛護(hù)，委任就是信任。

      無塵室車間中由于靜電引起的的事故屢有發(fā)生，因此無塵室車間的防靜電能力如何已成為評價其質(zhì)量的一個不可忽視的方面。

　　所謂靜電，是由于摩擦等原因破壞了物體中正( )負(fù)<一）電荷等量的均勻的電中性狀態(tài)，而使電荷過剩，物體呈帶電狀態(tài)，由于這些電荷平時是不流動的，故稱靜電。

　　在無塵室車間內(nèi)靜電導(dǎo)致的事故有以下幾方面；

　　1．靜電電引起的靜電受擊，引起人的不安全和恐懼感，并可造成二次傷害(例如人因受擊而摔倒，由摔倒又致傷)；

　　2．靜電放電引起的放電電流，可導(dǎo)致諸如半導(dǎo)體元件等破壞和誤動作，例如將50塊P- MOS電路放在塑料袋內(nèi)，搖晃數(shù)次后，與非門柵極嚴(yán)重?fù)舸┱哂?9塊，失效率競達(dá)78%，這是因為半導(dǎo)體器件對靜電放電十分靈敏；

　　3．靜電放電產(chǎn)生的電磁波可導(dǎo)致電子儀器和裝置的雜音和誤動作；

　　4．靜電放電的發(fā)光可導(dǎo)致照相肢片等感光破壞；

　　5．靜電的力學(xué)現(xiàn)象可導(dǎo)致篩孔被粉塵堵塞，紡紗線紛亂，印刷品深淺不均和制品污染；

關(guān)光電電子行業(yè)無塵室裝修解決方案

三、工作程序:

   1、在無塵室(無塵車間)的潔凈區(qū)工作的人必須接受體檢，取得體檢后才上班，每年復(fù)查一次，不合格者必須呼叫。感冒的工作人員不能在潔凈區(qū)工作。

   2、無塵車間(無塵車室)潔凈區(qū)的人均占有面積不得超過4平方米。

   3、無塵車間(無塵車室)潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理請參照“潔凈區(qū)工作服管理制度”。

   4、每天工作結(jié)束后，清潔的工作場所用紫外線燈消毒60分鐘，填寫“紫外線燈消毒記錄”，每月一次用甲醛熏蒸，時間半小時后填寫“熏蒸消毒記錄”。

   5、群流進(jìn)出凈化室(凈化室、凈化室、凈化室)的凈化區(qū)域必須按照以下步驟和要求進(jìn)行：

   人進(jìn)→換鞋→脫外衣→洗手→穿清潔的衣服→手消毒→淋浴室→清潔的區(qū)域→潔凈區(qū)→出入口→脫干凈的衣服→穿大衣→換鞋子→有人出來

   6.消毒液的調(diào)制由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，用0.3消毒液消毒。

化妝品無塵室車間工程裝修設(shè)計解決方案

二.化妝品無塵室車間的裝修設(shè)計要求

   1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建在衛(wèi)生清潔的區(qū)域內(nèi)，并在周圍30米范圍內(nèi)，不得有可能影響產(chǎn)品安全的污染源；在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間應(yīng)衛(wèi)生保護(hù)距離不少于30米。

   2.生產(chǎn)車間和設(shè)施的設(shè)計和建造應(yīng)大程度地確保產(chǎn)品的保護(hù)；促進(jìn)有效的清潔和維護(hù)；并確保產(chǎn)品，原材料和包裝材料的轉(zhuǎn)移不會引起混淆。

   3.廠房面積的規(guī)劃應(yīng)符合衛(wèi)生要求，并設(shè)置生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)以確保生產(chǎn)的連續(xù)性，并且不得有交叉污染。

   4.生產(chǎn)廠房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇鋼筋混凝土或鋼框架結(jié)構(gòu)等，以具有適當(dāng)?shù)娜嵝裕贿x擇容易漏水，積水和發(fā)霉的建筑結(jié)構(gòu)是不合適的。