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福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等，主要產(chǎn)品系列包括暖通系列、中央空調(diào)系列、減壓系列、自來水系列等。品種多，規(guī)格全，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，具有表面光澤美觀、耐壓強(qiáng)度大、環(huán)保等特點(diǎn)，被諸多大型工程安裝使用，單位選用、推薦 ，且廣泛配套運(yùn)用于各類冷熱水、暖通、太陽能、純凈水、自來水、環(huán)保等行業(yè)。暖氣片安裝好后一定不要隨便更改位置，因?yàn)殡S意更改位置一是造成室內(nèi)溫度不平衡，另外也會容易引發(fā)管道暖氣片被動后出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，造成家中安全和不必要的損失。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

黃銅閥門與青銅閥門的區(qū)別

根據(jù)成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。 在純銅中加入某些合金元素（如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等），就形成了銅合金。銅合金具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，同時(shí)具有較高強(qiáng)度和耐磨性。

1．黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。

（1）普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造，稱為鑄造黃銅。

（2）特殊黃銅 為了獲得更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。

鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。

錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。

鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。

硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。

2．青銅

青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。

（1）錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；2、帶液面調(diào)節(jié)功能為使消費(fèi)者在無需更改管道配置的情況下可方便控制水池液位高度，本產(chǎn)品特別改進(jìn)浮球連桿形式，加入液位調(diào)節(jié)齒輪桿組，使水池液面在調(diào)節(jié)桿長度范圍內(nèi)可任意調(diào)整，以滿足不同情況的需要。錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。

（2）鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。實(shí)際應(yīng)用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性樶好，適于冷加工使用。鋁含量大于7%～8%后，強(qiáng)度增加，但塑性急劇下降，因此多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數(shù)有機(jī)酸中的耐蝕性，均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強(qiáng)度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。

（3）鈹青銅 以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為1.7%～2.5%。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高，耐磨性和抗蝕性優(yōu)異，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，還具有無磁性、受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)。氟塑料具有較好的耐硫酸機(jī)能，采取襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機(jī)電極、防爆工具、航海羅盤等重要機(jī)件。

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閥門脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

　　1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

　　2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>

　　3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

酸性介質(zhì)如何選用閥門材料

防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不擋經(jīng)常損壞裝備，甚至引起重大事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時(shí)候要首先留意閥門材質(zhì)的適用性。上海明保閥門在下面列出一些常見用于應(yīng)對腐化性介質(zhì)的材質(zhì)。

1、流酸 作為強(qiáng)腐化介質(zhì)之一，硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃流酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實(shí)用作泵閥的資料；通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵（鍛造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制作。球閥從原料上可以分為：碳鋼球閥、不銹鋼304球閥、316球閥和銅球閥和鑄鐵球閥。氟塑料具有較好的耐硫酸機(jī)能，采取襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

2、醋酸 它是有機(jī)酸中腐化性強(qiáng)的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴(yán)重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實(shí)用于高溫順稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)等刻薄請求時(shí)，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、。

3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化（包含各類不銹鋼資料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐化性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚(C3H6)、氟塑料等）是輸送鹽酸的樶好選擇。其實(shí)，在不斷的經(jīng)濟(jì)洗牌中，傳統(tǒng)閥門企業(yè)應(yīng)該采取一定的應(yīng)對措施。

4、銷酸 一般金屬大多在銷酸 中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用廣的耐銷酸資料，對常溫下一切濃度的銷酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對銷酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于通俗不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚至不如。而對于高溫銷酸，凡是采取鈦及鈦合金資料。5、修理便利,球閥構(gòu)造簡略,密封圈通常都是活動的,拆開替換都對比便利。