電捕焦油器主要是依靠內(nèi)部管道釋放一個電場，來破壞或者吸引沉淀空氣中的有害物質(zhì)，讓空氣在排出過程中能有效減少里面的雜質(zhì)。

　　電捕焦油器在正?？諝庵惺遣粫l(fā)生導電的，但是在運作時，里面的導管會產(chǎn)生一個高壓，在管內(nèi)形成一個電場，這樣經(jīng)過管道的電離子就會被電場吸引，形成一個自由電子，被電場所影響，后形成沉淀。

　　電捕焦油器管道內(nèi)形成的電場，而導致電子在不斷運動，并且運動的速度非?？?。這樣，對于一些大型雜質(zhì)還可以造成擊碎效果，把它們分解成小分子再進行吸附。一般來說，管道越小，里面電子移動的速度就越快，就更有效。

在使用設備3個月的時候就需要對其進行簡單的維護保養(yǎng)，當然只是簡單的將設備內(nèi)部的灰塵清理掉，然后檢查排灰系統(tǒng)是否正常。然后將其他的一些地方進行調(diào)節(jié)和緊固，消除一些地方的不正常現(xiàn)象。

　　設備使用一年左右，就需要進行一次中級維護，簡單的將其清灰處理，然后檢查各個部位的磨損情況，如果有嚴重的磨損部位，或者是使用不到下一次剛換的情況，那么就需要進行及時的更換了。

　　在經(jīng)過幾年后的使用時間，那么就需要對設備進行的保養(yǎng)，因為一些部位可能有嚴重的磨損情況了，需要及時進行調(diào)節(jié)和更換。

二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過上述規(guī)模，外表當即報警，要及時進行人工處理。

　　三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內(nèi)，超出此標準時就要當即進行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。

　　四、定時記載電壓、電流值。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應查看機體是不是有放電現(xiàn)象，并當即關機查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護層。一般是在3萬伏以下難以產(chǎn)生電暈（即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象）在電壓過低時產(chǎn)生的電暈強度不高，此時電離現(xiàn)象也不劇烈，產(chǎn)生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會下降。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報警時，應先查看是不是跳閘

　電捕焦油器主要捕集的對象是煤焦油和凈化含焦油氣體中的ben并芘，煤焦油不論對于環(huán)境還是人體健康來說都有著極大的危害，電捕焦油器的除塵效率可以達到99%，完全能夠達到環(huán)保部門所要求的排放標準。

　　電捕焦油器的生產(chǎn)吸收著同行發(fā)展創(chuàng)新的精華，不斷的從多方面進行著改良，除塵設備注重的是除塵效率。襄陽濕式電捕焦油器和傳統(tǒng)機械除焦油器相比的話，電捕焦油器具有除焦油效率高，阻力損失小，氣體處理量大等特點，使用電捕焦油器不僅可以保證后序工序對氣體質(zhì)量的要求，還能提高回收效率，能夠明顯的改善操作環(huán)境。我們可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)不同規(guī)格型號的設備，滿足大中小型企業(yè)的生產(chǎn)，保證出廠的每臺除塵設備性能穩(wěn)定、能耗小，從多方面降低成本的投入，買到質(zhì)優(yōu)價廉的設備是所有人都喜聞樂見的，

　　高爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高爐煤氣沿下降管經(jīng)過重力除塵器后，經(jīng)過溫度調(diào)整的高爐荒煤氣沿位于除塵箱體下側的入口進入干法布袋除塵箱體(為滿足干法工藝對煤氣溫度的要求，電捕焦油器在荒煤氣進入干法箱體之前，設有熱交換器，目的是將高于工藝溫度的煤氣降溫后再進入除塵箱體，以充分保障除塵布袋的安全穩(wěn)定運行)，在除塵箱體內(nèi)，由懸掛于箱體內(nèi)部的除塵布袋外壁進入布袋內(nèi)(過濾)，灰塵被阻擋在布袋外壁，經(jīng)過布袋除塵后的干凈的煤氣沿位于除塵箱體上部的箱體出口流出，經(jīng)除塵箱體的出口進入凈煤氣管道匯合，然后經(jīng)過減壓閥組jiang壓和噴水降溫后并入煤氣管網(wǎng)。立式靜電除塵器主要適用于氣體流量小、除塵效率要求不高，粉塵性質(zhì)易于捕集和安裝場地在比較狹窄的情況下。