皮帶秤輸送機(jī)皮帶秤安裝圖輸送機(jī)皮帶秤安裝圖

1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結(jié)構(gòu)新穎，強(qiáng)度大，適合于各種規(guī)格非標(biāo)秤體的設(shè)計(jì)；

2.一體化直聯(lián)式減速電機(jī)，國外進(jìn)口技術(shù)制造，低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性；

? 減速電機(jī)帶反力矩?fù)?板，軸裝結(jié)構(gòu)。與秤體主動滾筒直接相聯(lián)，安裝、調(diào)試與維護(hù)極其方便。

3.環(huán)形無接頭皮帶，可根據(jù)工藝選擇：平皮帶、擋板結(jié)構(gòu)、裙邊皮帶結(jié)構(gòu)；

4.獨(dú)特的X型稱量機(jī)構(gòu)，受力更均勻，線性與重復(fù)性更好；

5.弱磁式齒輪測速裝置的設(shè)計(jì)，配合測速電路真實(shí)的反應(yīng)了電機(jī)速度，測速信號準(zhǔn)確、可靠；

6.獨(dú)特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥；

7.秤體進(jìn)料裝置自帶托板，可控制進(jìn)料量與封料，以便秤體標(biāo)定與校零；

TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-主要技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)精度：≤±0.5%；調(diào)速范圍：1：10；調(diào)速方式：變頻調(diào)速；工作方式：連續(xù)使用環(huán)境：儀表-50～50℃；說明：因?yàn)榉蹱钗锪显诮o料機(jī)的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產(chǎn)量的粉料給料機(jī)其皮帶深度要寬。秤體-30～50℃；相對時(shí)度≤90%電源：～220V -15%-10%，50Hz（微機(jī)部分）；給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：測速信號;40脈沖/轉(zhuǎn)TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-配置表：皮帶寬度（mm）減速電機(jī)型號規(guī)格(SBD50、65系列)皮帶線速度(m/s)荷重傳感器(kw)變頻器額定轉(zhuǎn)速(Hz)臺時(shí)產(chǎn)量(t/h)參考臺時(shí)產(chǎn)量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545

1、首創(chuàng)儀表內(nèi)置溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點(diǎn)、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補(bǔ)償和修正。

2、采用現(xiàn)場數(shù)字轉(zhuǎn)換器，在秤架現(xiàn)場進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換將信號數(shù)字化遠(yuǎn)傳，保證信號傳輸?shù)摹?

3、實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重傳感器的異常，突發(fā)情況下能及時(shí)切換故障稱重傳感器，確保正常工作。

實(shí)時(shí)監(jiān)測皮帶的狀態(tài)變化，對皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補(bǔ)償，保持皮帶秤精度長期保持0.2%。

4、雙滾輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)檢測滾筒真正轉(zhuǎn)速，足夠的寬度及重量保證皮帶不會存在飛跳情況。

直流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷，使用壽命更長。

連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時(shí)減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計(jì)量誤差。同時(shí)計(jì)量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來進(jìn)行計(jì)量。

　　會對承載面產(chǎn)生一定的壓力，皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時(shí)。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號進(jìn)行放大處理后，以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。稱重準(zhǔn)確、可靠的定量給料機(jī)可以降低物料的浪費(fèi)，有助于保證配料的穩(wěn)定性并降低成本增加利潤。同時(shí)可以對顯示的數(shù)字信號進(jìn)行外部人為控制，使計(jì)量皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢，對給定喂料量進(jìn)行跟蹤，從而形成皮帶上料多時(shí)，速度變慢，料少時(shí)速度變快，無料時(shí)速度快，而超載時(shí)慢甚至?xí)Ｏ聛淼目刂铺匦浴?