挖斗式提升機常見分類

挖斗式提升機運行時，常因某部件作業(yè)不正常而宣布反常噪音，宣布反常噪音的首要部位有聯(lián)軸器、提升機頭輪與底輪、提升機筒內(nèi)部等。

（1）聯(lián)軸器反常噪音

毛病原因：聯(lián)軸器處宣布的反常噪音，有時還伴有與電機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動噪音。發(fā)生該毛病的首要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸不同心所引起的。

掃除辦法：應(yīng)及時調(diào)整電機和減速機的位置，保證電機軸和減速機軸同心。

（2）頭輪與底輪反常噪音

毛病原因：頭輪與底輪正常作業(yè)時噪音很小，當出現(xiàn)反常噪音時，是因為密封或光滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座宣布的。

掃除辦法：仔細查看頭輪與底輪軸承情況，如軸承已損壞，應(yīng)及時更換。

（3）機筒內(nèi)反常嗓音

毛病原因：機筒內(nèi)出現(xiàn)反常噪音的首要原因是料斗脫落、損壞或松動。

掃除辦法：出現(xiàn)這種情況要立即泊車，仔細查看并修復(fù)脫落、損壞或松動的料斗。斗式提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到間隔卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。在日常作業(yè)中，挖斗式提升機每作業(yè)500小時，對料斗進行一次全1面查看是否無缺、料斗與料斗帶銜接是否牢固，以保證料斗作業(yè)的穩(wěn)定性。一起，可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵門，以防止料斗脫落后，對其它設(shè)備造成損壞。

挖斗式提升機使用維護注意的事項！

   今天小編在這里給大家聊一聊有關(guān)挖斗式提升機在使用中的注意事項，給大家在使用中提供一些小貼士。

   1、 斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。 　　

   2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。 　　

   3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。 　　

   4、 及時適量補充潤滑油。 　　

   5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

斗式提升機的應(yīng)用

斗式提升機適用于從低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)理傳送速度，并隨需挑選提升高度，料斗為自行設(shè)計制作。根據(jù)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)提升量，還可以選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

挖斗式提升機的電機故障原因

    挖斗式提升機的電機在使用中出現(xiàn)的問題，具體的分析檢測如下：

        1、介質(zhì)比重超過斗式提升機配置電機，需要更換配置合適的斗式提升機用電機。

        2、使用范圍（輸送量、提升行程）超過斗式提升機設(shè)計要求。需按系列型譜選合適的電機

        3、裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與主軸不同心；檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障?？梢葬槍ι鲜鰲l件，逐一做分析，找出電機過熱的真正原因，在按照相應(yīng)的故障，維修處理。

        4、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊；重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量

  挖斗式提升機的電機需要經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修。須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。