已建成污水處理廠的生化污泥零排放技術(shù)改造，完全可在不影響原污水處理系統(tǒng)運作的情況下完成。日處理10000噸的污水處理廠生化污泥零排放技術(shù)改造僅需20天。改造調(diào)試過程中原污水處理系統(tǒng)不用停產(chǎn)，只要原系統(tǒng)工藝合理、出水達標一級A，生化污泥零排放系統(tǒng)介入后，16天可使生化污泥減量達80%。移動式污水處理系統(tǒng)山東天一水務(wù)經(jīng)過多年的研究，現(xiàn)開發(fā)出了移動式污水處理系統(tǒng)。污水處理效率和出水水質(zhì)也會得到相應(yīng)提高。30天后系統(tǒng)生物量達到平衡，出水水質(zhì)穩(wěn)定，處理量有較明顯的提高。

生化污泥的處理目前已成為水務(wù)行業(yè)和國家的難題，我們應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念、尊重科學、推廣生化污泥零排放技術(shù)，將污泥在污水處理的工藝過程中消化解決。提標改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質(zhì)量更好。生化污泥零排放工藝簡便，節(jié)省污泥處理、處置設(shè)施的投資，節(jié)約污泥處理費用，減少二次污染，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

隨著生態(tài)化工園區(qū)入駐企業(yè)不斷增加，園區(qū)規(guī)模不斷擴大，污水廠一期工程日處理5000 m3污水的規(guī)模已不能滿足園區(qū)生產(chǎn)發(fā)展的需要，經(jīng)響水生態(tài)化工園區(qū)管委會和一期工程投資商上海亞同環(huán)保實業(yè)有限公司協(xié)商后決定對污水處理一期工程實施擴能改造及二期工程建設(shè)，使污水處理廠擴建后達到日處理15000m3污水的處理能力。經(jīng)濟效益分析：日處理10000噸污水處理廠的生化污泥零排放系統(tǒng)每套裝機功率3。二期擴能提標工程于2008年8月份開工，增加混凝沉淀池、水解酸化池、生化池、二沉池、吸附反應(yīng)池、V型濾池、出水消毒池和反沖洗排水池等新建處理設(shè)施，整體工程于2009年7月份全部竣工，2011年7月通過了江蘇省環(huán)保廳組織的環(huán)?？⒐を炇?。

二期工程設(shè)計建設(shè)中，保留了一期工程成熟的三環(huán)式A2/O生化處理工藝，同時針對化工集中區(qū)污水成分復雜，可生化性較差的特點，在生化池前端增設(shè)了一座停留時間達36小時的水解酸化池并在二沉池后端增設(shè)了活性炭吸附反應(yīng)池、砂濾池及出水消毒池等三級處理設(shè)施，為出水長期、穩(wěn)定達標提供了有力的技術(shù)保障。但厭氧活性污泥法不消耗氧氣，節(jié)省動力費用，處理高濃度廢水比較經(jīng)濟。目前，響水縣陳家港水處理有限公司排放的尾水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的一級標準。                  

為了保證污水處理廠出水穩(wěn)定達標排放，2016年8月污水處理廠對污水處理廢水深度處理工程進行技術(shù)改造。日處理10000噸的污水處理廠生化污泥零排放技術(shù)改造僅需20天。在工藝流程中增加了刮泥機、攪拌機、空壓機、板框污泥壓榨系統(tǒng)、酶催化反應(yīng)沉淀系統(tǒng)（芬頓強氧化系統(tǒng)）、接觸絮凝沉淀深度處理系統(tǒng)（活性炭吸附系統(tǒng)）等重要設(shè)施，總投資1970萬元，新增建筑面積648平方米。

第六節(jié)節(jié)能ESAOSBR污水處理工藝

ESAOSBR 是由節(jié)能 ASBR 和節(jié)能 OSBR 組成的兩級 SBR 工藝，ASBR是厭氧、缺氧狀態(tài)下的 SBR 工藝，OSBR 是好氧狀態(tài)下的 SBR。天一水務(wù)的生化污泥零排放系統(tǒng)有成品現(xiàn)貨，運輸和安裝3天內(nèi)可完成。釆用 ASBR 和 OSBR 兩級組合工藝，可有效提高生化降解速率和系統(tǒng)處理能力，與傳統(tǒng) 污水處理工藝相比，節(jié)省運行費用 80％。

以日處理量 2500 噸／天，生活污水為例