什么是流水線

流水線，又稱(chēng)為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式

按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類(lèi)流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺(tái)，，流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專(zhuān)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。比如工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物沒(méi)有能夠清理干凈。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。

?鋁型材擠壓模具精度控制

       鋁型材精密擠壓技術(shù)工藝要求非常嚴(yán)格，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)其擠壓設(shè)備、擠壓模具、以及擠壓工藝技術(shù)要求非常嚴(yán)格，產(chǎn)品精度值控制范圍在±0.04mm；? 模具的設(shè)計(jì)精度以及材質(zhì)工藝，是直接影響后期鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品尺寸精度的主要因素，模具材質(zhì)的選擇必須滿足高硬度、耐高溫、耐摩擦這三點(diǎn)要求；1、純度越高，耐蝕性越好，主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的涂裝——致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕，起到了保護(hù)作用。擠壓模具常態(tài)工作環(huán)境溫度在500℃左右，高溫環(huán)境下模具材質(zhì)的屈服強(qiáng)度不能低于1200N/mm2；在高溫環(huán)境下模具的耐摩擦性能主要體現(xiàn)在氮化層的硬度和厚度，通常情況下氮化層硬度應(yīng)在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度變化應(yīng)控制在0.02mm以?xún)?nèi)。

工業(yè)鋁型材對(duì)比鋼鐵型材來(lái)說(shuō)，它的密度小，這讓他對(duì)比鋼鐵來(lái)說(shuō)，很輕便，易于移動(dòng)搬運(yùn)；1769年，英國(guó)人喬賽亞·韋奇伍德開(kāi)辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行精細(xì)的勞動(dòng)分工，他把原來(lái)由一個(gè)人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專(zhuān)門(mén)工序，分別由專(zhuān)人完成。工業(yè)鋁型材一般經(jīng)過(guò)表面處理，仿佛乃是，易磨損，使用時(shí)間長(zhǎng)，不用噴漆，利于環(huán)保。

工業(yè)鋁型材工作臺(tái)可根據(jù)用戶的需求組裝不同規(guī)格大小、不同承載力、不同使用功能的工作臺(tái)，可用于多種生產(chǎn)環(huán)境；可根據(jù)用戶的需求搭配不同的配件及桌面材質(zhì)，如防靜電工作臺(tái)、鉗工工作臺(tái)等。

可以加裝不同功能的小配件、如照明燈、插座、電氣班、滑輪桿、棚板等等，可以滿足不同工位的需求；根據(jù)車(chē)間大小及工位要求，可量身定制工作臺(tái)大小及類(lèi)型；4、安全:公司陽(yáng)臺(tái)欄桿采用高強(qiáng)度鋁合金,經(jīng)過(guò)t15熱處理成型,經(jīng)過(guò)精心施工,表面無(wú)鉆、焊、焊接頭,整體強(qiáng)度巨大。利于拆裝，搬運(yùn)移動(dòng)，便于后期的擴(kuò)展延伸；采用環(huán)保的工業(yè)鋁型材，環(huán)?？苫厥?，減少企業(yè)的浪費(fèi)；鋁型材工作臺(tái)使用時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)需保養(yǎng)維護(hù)。

固爾美工業(yè)鋁型材表面處理之電化學(xué)拋光

         電化學(xué)拋光是由外部提供電流，主要工藝有硫酸-鉻酸氟硼酸、磷酸-硫酸、鉻酸和碳酸鈉等，

利用鋁型材上脫落的金屬離子與拋光液中的磷酸相結(jié)合，形成一層磷酸鹽吸附于型材表面，電流密度隨著吸附層厚度的變化而變化，后將型材粗糙的表面變得光滑平整。電化學(xué)拋光可以使型材凹槽處都能獲得均勻的顏色，內(nèi)外保持一致的光亮度，這是機(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的效果，成本也比較低廉，目前應(yīng)用較為廣泛。鋁合金型材加工表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。