單向閥經(jīng)常用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故，在用單向閥時要怎么安裝，單向閥安裝，安裝單向閥步驟如下：

     一、在管線中不要使單向閥承受重量，大型的單向閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

     二、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。

     三、升降式垂直瓣單向閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

     四、升降式水平瓣單向閥應(yīng)安裝在水平管道上。

止回閥與截止閥的區(qū)別：

      止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，從外觀就可以區(qū)分的，止回閥是沒有旋緊把手的，截止閥是有把手的

止回閥

      止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。

工作原理

      止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。要注意檢查儀表閥接管嘴保護帽是否齊全，若保護帽脫落，需檢查近管嘴有否損傷以及檢查是否有污物由通道進入閥腔，遇有上述情況，需進行修理并清除污物。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

旋塞閥的試壓方法

①旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。

②密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；卡套式止回閥行業(yè)趨勢研究報告主要分析要點包括：1）卡套式止回閥行業(yè)發(fā)展趨勢特點分析。三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。

旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。

煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。

止回閥須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置,以便檢修止回閥

止回閥須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口的一道是軟連接（減震器），接下來是止回閥，再接下來是隔斷閥（如蝶閥、閘閥、截止閥等）

　　1、先裝止回閥后裝閘閥或者蝶閥

　　優(yōu)點：可以保護止回閥，特別是在并聯(lián)泵中，當(dāng)一個泵不啟動，其出口門關(guān)閉，另外一個泵啟動的時候，沖擊力都是閘閥或者蝶閥承擔(dān)。止回閥發(fā)生故障后，可以關(guān)閉進出口閥隔離系統(tǒng)進行修理。

　　缺點：閘閥或者蝶閥誰來保護？曾經(jīng)出現(xiàn)過一個案例，蝶閥的閥板被打爛了。

　　2、先裝閘閥或者蝶閥后裝止回閥

　　優(yōu)點：可以保護蝶閥或者閘閥，沖擊力靠止回閥承擔(dān)。

　　缺點：止回閥誰來保護，止回閥是靠壓力差來開關(guān)，如果總管壓力高就關(guān)，泵的壓力高就開，如果使用的流量不穩(wěn)定，那么止回閥就會反復(fù)開關(guān)，會影響止回閥壽命。而且止回閥壞了，特別是母管制系統(tǒng)，需要停運系統(tǒng)后才能進行修理。