在給蝸輪絲桿升降機(jī)配備電機(jī)時需要注意哪些

蝸輪絲桿升降機(jī)要想很好的運(yùn)行必須配備合適功率的電機(jī)，那您知道電機(jī)級數(shù)與電機(jī)功率有什么關(guān)系呢，下面我們一起看看吧：

以SWL5配1.5KW電機(jī)為例子來說.標(biāo)配時是選1.5KW四級電機(jī).電機(jī)的軸徑為24,法蘭外圓直徑為200,孔距為165.這樣的接口為標(biāo)準(zhǔn)的80B5,可以與電機(jī)80B5直接配.但如果我們不注意,客戶要的是1.5KW六級電機(jī),雖然電機(jī)功率一樣,但電機(jī)接口是另外一個規(guī)格.簡單來說,1.5KW六級電機(jī),是2.2KW四級電機(jī)的接口,是配不上的.

一般來說相同功率,六級電機(jī)的尺寸比四級電機(jī)要大一號.客戶在選型時一定要注意.建議需要配電機(jī)的客戶,采購蝸輪絲桿升降機(jī)之前咨詢廠家。

以上是關(guān)于蝸輪絲桿升降機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

螺旋絲桿升降機(jī)與連接器連接時如何校對

一般情況下我們了解到幾個螺旋絲桿升降機(jī)與傳動軸連接時需要對他們進(jìn)行認(rèn)真的校對，這樣的話可以完全避免扭曲了螺旋絲桿升降機(jī)的驅(qū)動軸。所以建議在使用時使用能吸收校準(zhǔn)誤差的連接器，連接器同時應(yīng)有抗扭曲力，避免影響傳動的同步性?！?

除此之外我們還需要特別注意到的是連接器的安裝和拆卸，螺旋絲桿升降機(jī)驅(qū)動軸皮帶輪的安裝與拆卸，應(yīng)該使用的張緊桿，夾緊設(shè)備，利用所有螺旋絲桿升降機(jī)軸上的螺孔，進(jìn)行連接和碰撞。如果使用錘子將會損壞軸承。熱縮連接器與皮帶輪，我們建議溫度在80-100℃之間，在環(huán)境很臟而且塵土很多的，水霧較多的地方安裝時，應(yīng)該需要注意保護(hù)好絲桿，這時可以選用氣箱或者是保護(hù)管。

以上是關(guān)于螺旋絲桿升降機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)形式-循環(huán)方式(內(nèi)循環(huán)之一）

滾珠循環(huán)方式按滾珠在循環(huán)反向過程中與絲杠表面脫離與否, 可分為內(nèi)循環(huán)式和外循環(huán)式:

滾珠循環(huán)方式按滾珠在循環(huán)反向過程中與絲杠表面脫離與否, 可分為內(nèi)循環(huán)式和外循環(huán)式.

在螺母的側(cè)孔內(nèi), 裝有接通相鄰滾道的返向器(或稱回珠裝置)。借助于返向器上回珠槽的作用, 迫使?jié)L珠沿滾道滾動, 翻越絲杠螺紋滾道牙頂后, 重新回到初始滾道, 構(gòu)成了一個循環(huán)的滾珠鏈(即為一個列), 故又稱為單圈內(nèi)循環(huán)。滾珠鏈通常有3 ~ 6 列, 即一個螺母上裝有3 ~ 6 個返向器。為使?jié)L珠螺母的結(jié)構(gòu)緊湊, 這些返向器沿螺母圓周均勻分布, 返向器分別沿螺母圓周方向互錯120°、90°、72°或60°。

根據(jù)返向器的定位方式, 可分為固定式和浮動式兩種。浮動式返向器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是: 返向器與滾珠螺母上的安裝孔保持有0. 01 ~0. 015mm 的配合間隙。在返向器外圓弧上加工有對稱圓弧槽, 槽內(nèi)安裝拱形片簧。借助于片簧的彈力, 給返向器一個徑向推力, 使位于回珠槽內(nèi)的滾珠始終與絲杠表面保持一定的壓力, 這樣, 槽內(nèi)滾珠就代替了定位鍵而對返向器起到自定位作用。浮動式返向器的優(yōu)點(diǎn)在于高頻“浮動” 中實(shí)現(xiàn)回珠槽進(jìn)出口的自動對接, 從而為滾珠返回提供流暢的通道口, 因而具有較好的摩擦特性和結(jié)構(gòu)工藝性, 裝配簡便, 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中工作可靠。這種返向器適用于各種高靈敏度、高剛度要求的精密進(jìn)給系統(tǒng), 但不適用于重載、多線滾珠絲杠副, 以及大導(dǎo)程、小導(dǎo)程的滾珠絲杠副。浮動式返向器滾珠絲杠副是目前較有發(fā)展前途的結(jié)構(gòu)形式, 并且正在逐漸取代固定式返向器的滾珠絲杠副。

滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)形式-循環(huán)方式(內(nèi)循環(huán)之二）

根據(jù)返向器的結(jié)構(gòu)形式, 可分為扁圓形返向器、圓形(又稱凸鍵形) 返向器和矩陣形(又稱多列陣) 返向器.

扁圓形返向器的結(jié)構(gòu)類似一個扁圓腰子形鑲塊, 緊固或焊接在螺母上的扁圓孔中, 其優(yōu)點(diǎn)是軸向尺寸短, 可有較多圈數(shù), 承載能力較高, 且結(jié)構(gòu)緊湊美觀, 缺點(diǎn)是扁圓孔的加工、測量較難, 且精度不易保證, 裝卸也較麻煩; 圓形返向器的兩個對稱鍵、鍵槽對稱精度以及深度均需控制, 制造工藝性較差, 其余部分加工則較扁圓形有較大改善, 但仍存在軸向尺寸大、裝配較困難等缺點(diǎn); 矩陣形返向器的相鄰螺紋通過條狀的循環(huán)裝置形成一個滾珠循環(huán)鏈, 多個滾珠鏈共用一個返向裝置。其結(jié)構(gòu)緊湊, 沒有無效圈, 同等長度下承載圈數(shù),同等導(dǎo)程下鋼球直徑可設(shè)計至。

內(nèi)循環(huán)式結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單, 螺母外徑小, 可進(jìn)行微型設(shè)計, 滿足空間安裝, 裝配簡便, 適于批量生產(chǎn); 滾珠運(yùn)行阻力相對較小, 起動容易, 滾珠流暢性好, 靈敏度較高; 摩擦損失少, 傳動效率較高; 滾珠回程較短, 剛度較好, 運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高。但返向器回珠槽為空間曲面, 呈S 形, 加工較困難, 對滾珠絲杠副的公稱直徑、絲杠外徑、螺紋滾道牙形與接觸角、牙頂圓角(保證圓滑過渡) 等加工要求亦較高, 不便于多滾道設(shè)計, 且絲杠一端螺旋溝槽須貫穿, 肩部軸徑尺寸須小于溝槽底徑, 否則無法組裝螺母。此類絲杠適用于中小導(dǎo)程、中低速度場合, 如3D 打印機(jī)、中小型掃描儀等。