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發(fā)布時間：2020-11-06 12:47
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將層壓或固化好的組件進行裝框。
裝鋁合金框
方案一：啟動空壓機后，將氣壓設置在 0.6Mpa ；調(diào)節(jié)裝框機減壓表氣壓指示為 0.3Mpa-0.4Mpa ；將四根邊框與裝好密封條的疊層組件粗放至正確位置，開啟氣動閥門，將邊框擠壓到位；使用電動螺絲刀用螺釘緊固邊框。（適用于Ⅵ型鋁合金框）此方案是在固化工序以后才采用。電池板的接地在電池板的背面安裝有接地螺絲，將接地線固定在接地螺絲上即可安全接地。
方案二： 按不同型號規(guī)格的組件尺寸長度裁 16mm~20mm 寬的快固 EVA 膠膜嵌條待用；將 EVA 膠膜條嵌入鋁合金邊框槽內(nèi)；把鋁合金角齒裝入短邊框 ( 包括帶孔和不帶孔的 ) 的兩頭；根據(jù)疊層組件的尺寸大小 , 分別把長邊框裝在組件長邊上 , 短邊框裝在組件短邊上。注意 : 短邊框上的角齒必須對準長邊框的內(nèi)腔且塞入一定距離 , 帶孔短邊框這頭必須是引線引出端；用榔頭敲擊短邊框，直到角齒嵌入長邊框為止。注意 : 敲擊時切勿敲到四個邊角處 ; 把組件放到壓角機上，校準組件的四個角，把四角壓緊。如果在 40AH 蓄電池為例，表達以 4A 電流量給蓄電池充電時， 10 鐘頭能夠填滿。（適用于Ⅲ、Ⅳ -B 型鋁合金框）
材料和壽命
當前，晶體硅材料（包括多晶硅和單晶硅）是的光伏材料，其市場占有率在 90% 以上 , 而且在今后相當長的一段時期也依然是太陽能電池的主流材料。多晶硅材料的生產(chǎn)技術長期以來掌握在美、日、德等 3 個國家 7 個公司的 10 家工廠手中，形成技術、市場壟斷的狀況。多晶硅的需求主要來自于半導體和太陽能電池。2車架上的組件應擺放有序且牢靠，防止在固化過程中因組件互相碰撞而引起損傷。按純度要求不同，分為電子級和太陽能級。其中，用于電子級多晶硅占 55% 左右，太陽能級多晶硅占 45% ，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，太陽能電池對多晶硅需求量的增長速度高于半導體多晶硅的發(fā)展，預計到 2008 年太陽能多晶硅的需求量將超過電子級多晶硅。 1994 年全世界太陽能電池的總產(chǎn)量只有 69MW ，而 2004 年就接近 1200MW ，在短短的 10 年里就增長了 17 倍。專家預測太陽能光伏產(chǎn)業(yè)在二十一世紀前半期將超過成為的基礎能源之一。
