全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)全過程為機(jī)械全自動(dòng)。(根據(jù)清洗產(chǎn)品類型選形采用單臂機(jī)械手和多臂機(jī)械手)。全自動(dòng)超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈

超聲波清洗機(jī)應(yīng)用常見問題： 1.謹(jǐn)記在空槽的情況下不可以打開清洗器，以防毀壞機(jī)器。 2.放/換清洗液時(shí)務(wù)必關(guān)閉開關(guān)電源。 3.除獨(dú)特定制機(jī)耐腐蝕型號(hào)外，嚴(yán)禁應(yīng)用腐蝕強(qiáng)和的水溶液作清洗液，以防浸蝕器皿和產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。 4.清理量以容量的1/2至2/3為宜。 5.外殼務(wù)必接地裝置優(yōu)良、靠譜。 6.在一切正常狀況下，清洗器持續(xù)工作中一段時(shí)間后會(huì)全自動(dòng)提溫，自然環(huán)境操作溫度不可高過45℃。 7.嚴(yán)禁將開水立即引入槽體，防止因驟冷驟熱造成 超聲波換能器掉下來。(溫度不可超出40℃) 8.確保機(jī)器干躁的應(yīng)用自然環(huán)境。不可以打開清洗器，以防毀壞機(jī)器。 9.超聲波清洗機(jī)在工作中一個(gè)小時(shí)或三個(gè)小時(shí)，讓機(jī)器歇息一個(gè)半小時(shí)或一個(gè)小時(shí)。 10.嚴(yán)禁導(dǎo)電性液體（似水）進(jìn)到通風(fēng)孔，不然會(huì)對(duì)超聲波清洗機(jī) 的路線系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。 11.留意維持超聲波清洗機(jī)的清理，不應(yīng)用時(shí)關(guān)閉開關(guān)電源。（能用干毛巾將人體擦干凈） 12.防止對(duì)超聲波清洗機(jī)的撞擊或強(qiáng)烈振動(dòng)、杜絕熱原。

超音波清洗器清洗廣泛運(yùn)用于下列崗位： 1、表面噴漆解決：（清洗的附著物：油、機(jī)械設(shè)備切削、耐磨材料、灰塵、拋光膏）電鍍工藝前的鏟除積碳、鏟除氧化皮、鏟除拋光蠟、除油除銹、等離子噴涂前清洗、酸洗磷化，金屬材料鋼件表面活性解決等。不銹鋼拋光制成品、不銹鋼具、廚具、數(shù)控刀片、五金鎖具、照明燈飾、首飾的噴漆前解決、電鍍工藝前清洗。 2、機(jī)械設(shè)備崗位：（清洗的附著物：切削液、磨砂顆粒、鐵銷、灰塵、指紋識(shí)別）防銹處理植物油脂的除去；測(cè)量?jī)x器的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速器、減震器、活塞銷、噴油器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、油路板、化油皿及汽車零件及汽車底盤漆前除油、除銹、磷化處理前的清洗；過濾裝置、活塞桿零配件、過濾網(wǎng)的輸通清洗等。精密的機(jī)器設(shè)備構(gòu)件、制冷壓縮機(jī)零件、數(shù)碼相機(jī)零件、滾動(dòng)軸承、五金零件、磨具、特別是在在鐵路線崗位，對(duì)火車車箱中央空調(diào)的除油除污、對(duì)火車車前各構(gòu)件的防銹處理、除銹、除油十分適合。 4、崗位：（超音波清洗器清洗的附著物：血夜、膠狀物、塵、指紋識(shí)別、血漬、蛋白質(zhì)；研發(fā)中有機(jī)合成震動(dòng)融解等）、手術(shù)室器械、滴定管、討論試驗(yàn)用具、玻璃器皿、用具、食道鏡、支氣管支鏡、直腸鏡、光學(xué)顯微鏡的消菌、殺菌、清洗等。

清洗的重要常識(shí)

（1）清洗的本質(zhì)：使污物與本體分離。了解這個(gè)本質(zhì)之后就會(huì)自然想到分離的污物不能與本體再次結(jié)合，避免再次結(jié)合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng)，這種方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng)，即利用裝置對(duì)清洗槽實(shí)現(xiàn)快速排干過濾，這種裝置可以實(shí)現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非?？?，因此并不影響正常清洗。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學(xué)藥劑，清洗過程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結(jié)構(gòu)、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學(xué)藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強(qiáng)度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機(jī)的核心功能：實(shí)現(xiàn)清洗、干燥及自動(dòng)化（有時(shí)兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設(shè)計(jì)要求的清洗干燥效果。清洗機(jī)無論多么先進(jìn)、復(fù)雜，其核心功能不變。

（5）清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對(duì)象的清洗面，提供強(qiáng)勁合理的清洗干燥功能。簡(jiǎn)單說清洗方法要得當(dāng)，力要作用到位，強(qiáng)度、時(shí)間等設(shè)置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機(jī)往往決定于好的夾具設(shè)計(jì)。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是清洗無盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點(diǎn)是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結(jié)或干結(jié)于表面的大塊污物。