在120℃的微波爐工作環(huán)境下，TPE材質(zhì)塑料餐具會發(fā)生變形，從而影響其正常使用。更重要的是，在    120 ℃較高溫度條件下，TPE配混體系中的小分子物質(zhì)可能會發(fā)生揮發(fā)或遷移，甚至溶入到油性的食物中，攝入體內(nèi)，可能會給人體健康帶來潛在未知的安全影響。

tpe塑膠粒    環(huán)保、安全、著色好、觸感柔軟 .TPE 材料在生產(chǎn)過程中不引入重金屬和有毒的鄰苯二甲酸酯增塑劑，符合RoHS

   、 Reach 、 EN71、

       PAHS 和 FDA 的環(huán)保試驗。大多數(shù)熱塑性彈性體不需要固化或固化時間很短，生產(chǎn)效率大大提高，成型周期短，降低成本，可循環(huán)使用。具有橡膠的高彈性和注射成型的特點。

  熱塑性彈性體（tpe.com/" target="_blank">TPE）是一種高分子材料，具有室溫硫化橡膠（即彈性體）的性能，在高溫下可塑化變形。與傳統(tǒng)硫化橡膠相比，它能更快的做產(chǎn)品，如注射成型、擠出成型、吹塑、壓延成型等，具有重量輕(密度低)、環(huán)保(可回收、燃燒、無毒)、使用壽命長(比傳統(tǒng)橡膠多5倍)、加工變化大、產(chǎn)品總成本低等優(yōu)點。     阻燃TPE在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，取代了人們公認的有害PVC材料。這也是阻燃TPE在市場上如此流行的重要原因之一。人們所關(guān)注的因素是所使用的產(chǎn)品是否對人體有害，因此市場上對綠色阻燃劑TPE的需求是顯而易見的。

tpe材料使用色粉與色母搭配是zui好的，使用少量的色母可以達到更好的效果。而是TPE/TPR產(chǎn)品很容易著色的，應(yīng)選擇合適的色粉或色母著色。畢竟各個行業(yè)的發(fā)展速度也是越來越快，對這些材料的應(yīng)用也會更加的廣泛，著色上的要求也是越來越多，關(guān)于調(diào)色方面呢，小編來告訴您吧！

1、以SBS為基體的TPR，zui好采用EVA類載色劑。

2、以SEBS為基體的較硬的TPE，zui好采用聚*烯載色劑。

TPE材料可承受高溫？

一般TPE，耐高溫性能為-40°C~ 120°C，高溫度120℃，低溫度為-40°C，若溫度超過此范圍時，TPE會變硬或變脆。

TPE具有優(yōu)異的流動性，耐油性，優(yōu)異的柔韌性，優(yōu)異的環(huán)保性，滿足客戶對極高耐候性的要求。 Tpe耐溫性與配方有一定的關(guān)系，也與硬度有關(guān)。不同的TPE配方具有不同的耐低溫性。一些TPE和TPR可承受高達-50°C的低溫。實際上，TPE，TPR材料的耐溫性仍然很寬，適合大多數(shù)產(chǎn)品可以應(yīng)用，有些用戶尋找200度以上的耐高溫性，這些應(yīng)用TPE經(jīng)不起這么高的溫度，所以按照自己產(chǎn)品的特點選擇材料。