純凈水灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程

1.  水處理系統(tǒng) 

原水→ 原水箱→ 不銹鋼多級離心泵→ 石英砂過濾器→ 活性炭過濾器→ 鈉離子交換器→

精密過濾器→ 反滲透裝置 → 紫外線滅菌器→ 成品水箱→ 泵

2. 灌裝及包裝系統(tǒng) 

風(fēng)送→ 純凈水灌裝三合一體機(jī) → 燈檢 → 輸送 →

噴碼機(jī)→ 全自動貼標(biāo)機(jī)→ 多瓶包裝收縮機(jī)→ 成品堆放

RY-XGF三合一灌裝機(jī)

   設(shè)備簡介：

純凈水灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優(yōu)點(diǎn)是：（1）當(dāng)用戶需要改換瓶形，但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時(shí)，不需要對設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整，就可以滿足用戶的需求。當(dāng)用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時(shí)，也只需要用較短的時(shí)間，更換星輪的瓶身撥輪的卡瓶部分。大大的方便了用戶的使用、節(jié)約用戶的瓶形改換費(fèi)用和時(shí)間。（2）可以避免瓶口的二次污染。

純凈水灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)的生產(chǎn)過程如下：風(fēng)送道與三合一機(jī)直連，瓶子由風(fēng)送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備最高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。