關于大型常壓低溫液體儲罐維護保養(yǎng)

A、在保管中應加強維護保養(yǎng),達到“十不”即:不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不漏、不混、不爆。作到發(fā)放無差錯，保管無丟失。

B、 電氣、儀表設備要進庫存放，露天存放的應下墊上蓋，注意防濕、防曬。

C、大型型鋼可在露天堆場下墊、上蓋存放，中型型鋼可于料棚存入；小型型鋼需存放在鋼材庫內，預防銹蝕。管材應存放在庫房內，不銹鋼應與碳鋼分開存放。

氣體置換施工技術

　　1、一次置換施工技術

　　這里所說的一次置換，主要指通過低溫氮氣把存于罐內部的空氣科學地置換到相應濃度下，以防止罐內部氣體產生可燃混合物。當儲罐干燥之后，即可進行一次置換。其基本原理是把汽化后的氮氣充入到罐內部，從而降低罐內部的空氣含量。

　　2、二次置換施工技術

　　二次置換的基本原理等同于一次置換，主要通過低溫   氣將儲罐和工藝管線內的氮氣進行置換，使儲罐和工藝管線內的   氣濃度與設計要求相一致。二次置換以液態(tài)   氣為主，所以，還具有   的預冷作用，置換結束后儲罐和工藝管線溫度降低，逐漸冷卻。

不銹鋼儲罐脫硫過程中，操縱人員應增強責任心，當真察看脫硫系統(tǒng)阻力變化，發(fā)明非常實時向車間及相關部門陳訴。定期召開工況闡發(fā)會，建立硫磺產量統(tǒng)計臺帳，統(tǒng)計輪班孕育產生的硫磺，提高硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。增強工藝和運行辦理，要求不銹鋼罐持續(xù)回用，將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內，沉淀后的殘液接納落后入系統(tǒng)利用。通過工藝計算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強減溫器水質和半水煤氣預凈化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜電除焦，低落進入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。 不銹鋼儲罐在使用過程中如產生堵塞，應停止使用，查明原因，實時解決，避免影響工作效率。建議您定期干凈產物，避免堵塞。

規(guī)格型號

鋼襯塑儲罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產品,各類儲罐還可根據所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲罐、鋼塑復合立式儲罐、龜甲襯里儲罐規(guī)格為1立方到150立方左右。

注意事項：

儲油罐和儲罐區(qū)儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災和事故，必須按照有關規(guī)定，建立防火、防爆制度，經常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。

（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數空氣泡沫滅火系統(tǒng)應按GB50151規(guī)定。

（2）儲罐區(qū)應保持整潔，防火堤內應無干草，無油污，無可燃物。

（3）儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；油罐放水時，應有專人監(jiān)護，及時清除水封井內的殘油。

（4）儲罐區(qū)內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。

（5）儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤，防火堤應保持完好。

（6）儲油罐頂部應無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。

（7）儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。

（10）鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。

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