鏈板輸送機原理

鏈板輸送機的結(jié)構(gòu)和工作原理，明確安裝流程和安裝重點。應(yīng)對各零部件、備件、附件等進行相關(guān)的核查，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求，如部件外部有輸送等工程中造成損傷或是變形，必須及時給予以修復(fù)。此外，還應(yīng)該具備專業(yè)的安裝的安裝工具和潤滑油脂等輔助材料。鏈板輸送機的安裝流程如下：首先要將各零部件運至安裝位置并按順序擺放將各零部件運至安裝位置并按順序擺放→組裝機頭、機尾以及傳動部→組裝機頭、機尾推移部→按工作面長度擺好機頭、機尾推移部，將機頭、機尾傳動部與推移部裝接在一起→將機頭、機尾傳動部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與鏈板→安裝電纜槽→組裝機尾回煤罩→后，應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通，再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機刮板鏈。

吊運時，要注意繩索，切勿損傷輸送機帶邊。繩索跟輸送機接觸的地方要墊一個物體，防止接觸損壞帶邊，不得將繩索繞在輸送機的設(shè)備上起吊。有條件的還有可以選用承載能力強的叉車搬運。

但是切記不要損壞帶邊。注意事項：不要在長時間的在陽光下或者雨水淋濕；切記遠離酸堿、油、水等污染物。保護措施：存儲溫度保持在10%到40%，濕度50%到80%，不得擠壓輸送機。

對生產(chǎn)效率要求越高越好。這樣可以降低產(chǎn)品的成本，滿貨期。高速包裝機要求與前道工序要有相關(guān)銜接，不需搬運環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個生產(chǎn)線按生產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內(nèi)進行。(5)可以盡量減少環(huán)境污染。減少包括噪聲、粉塵污染，并盡量減少廢棄物，這一點在食品加工過程中尤為重要。食品原料在加工時不僅收獲主要產(chǎn)品，如玉米加工，產(chǎn)品除了玉米淀粉外，還有玉米油、色拉油、人造黃油、葡萄糖、玉米蛋白及飼料，以廈污水處理等生產(chǎn)壘過程，均為自動化。沒有廢棄物、沒有污染，其它產(chǎn)品的價值已大大超過玉米淀粉的價值?？傊?，自動化、化、節(jié)能化將是食品和包裝機械生產(chǎn)商共同的追求。