提升管反應(yīng)器技術(shù)要求

1. 本設(shè)備應(yīng)按GB150—89《鋼制壓力容器》制造和驗(yàn)收。

2. 本設(shè)備的對(duì)接焊縫型式應(yīng)符合GB985~986—88中所規(guī)定的焊縫結(jié)構(gòu)型式，制造廠亦可

按與此相應(yīng)的工廠標(biāo)準(zhǔn)。

3. 本設(shè)備碳素鋼之間的焊接采用J426焊條，銘鉬鋼之間的焊接采用R307焊條，不銹鋼

之間采用A137焊條，碳素鋼與銘鉬鋼之間的焊接采用J426焊條，碳素鋼與不銹鋼之間及銘鉬鋼與不銹鋼之間的焊接均采用A307焊條。

提升管反應(yīng)器結(jié)焦原因

提升管反應(yīng)器是催化裂化裝置的核心，其運(yùn)行狀況不僅關(guān)系到裝置的產(chǎn)品收率和加工量的大小，而且影響裝置的長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。提升管反應(yīng)器為冷壁式結(jié)構(gòu)，一方面器壁內(nèi)襯里表面比較粗糙,易于油滴粘附。另--方面涂抹的隔熱耐磨襯里的隔熱效果不良，散熱嚴(yán)重，導(dǎo)致粘附在提升管內(nèi)壁上的油滴結(jié)焦。所謂的提升管：在流化過(guò)程中，當(dāng)氣速高于帶出速度，固體顆粒便被帶出。這時(shí)候需要對(duì)提升管反應(yīng)器進(jìn)行線路改造升級(jí)。

循環(huán)流化床技術(shù)面臨的問(wèn)題

在許多工業(yè)流程中,利用節(jié)能的流化床反應(yīng)器代替低效高能耗的回轉(zhuǎn)窯、固定床和移動(dòng)床反應(yīng)器恰逢其時(shí)。但是,由于氣固兩相流體流動(dòng)過(guò)程和顆粒-氣體相互作用的復(fù)雜性,放大問(wèn)題仍然是制約循環(huán)流化床技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的一個(gè)至關(guān)重要的挑戰(zhàn)。工業(yè)裝置的水蒸氣用量一般為2-3kg/1000kg催化劑，對(duì)重油催化裂化則用4-5kg/1000kg催化劑。放大問(wèn)題的解決程度直接影響到循環(huán)流化床在工業(yè)過(guò)程能否成功應(yīng)用。

琦昌科技是專業(yè)的催化裂化提升管反應(yīng)器技術(shù)改造廠家，在這方面有所研究，有需要可以致電我們。