隨著我國塑料制品業(yè)的迅速發(fā)展，色母粒的產(chǎn)量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應(yīng)下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業(yè)，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車料等。這一生產(chǎn)方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產(chǎn)模式要部分轉(zhuǎn)型為單一品種、大規(guī)模的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的改變也將給色母粒技術(shù)提出挑戰(zhàn)，如何長期保證所生產(chǎn)色母粒的均一性、如何適應(yīng)大型螺桿造粒技術(shù)將是這種色母粒所要解決的技術(shù)難題。

所選用的著色劑的耐熱性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原則，如果耐熱穩(wěn)定性差距比較大，在加工過程中的溫度變化會引起色澤變化，所以塑料配色應(yīng)該選擇耐熱性相近的品種。

 如果分散性差異太大，難分散的顏料和易分散的顏料配色，在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化，所以色母粒配色要選用分散性相近的品種。

 如果配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外暴曬后，顏色會變化很厲害，所以色母粒配色要選擇耐曬性和耐候性相近的品種。

黑色母粒的加工方法是什么？

有三種類型：單螺桿法，雙螺桿法和密煉法。單螺桿法：用攪拌機(jī)將物料混合后，用單螺桿擠出機(jī)將其造粒。通常，炭黑濃度為18-20％。技術(shù)落后，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣。一些初創(chuàng)的小型工廠仍然使用此方法進(jìn)行處理。雙螺桿方法：用混合機(jī)將物料混合后，使用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行拉伸或水環(huán)造粒。由于雙螺桿機(jī)的混合能力有限，因此母粒的炭黑濃度通常為25-32％。密煉法：用混合機(jī)將物料混合后，添加到密煉法中進(jìn)行捏合，然后由進(jìn)料器將其喂入雙螺桿擠出機(jī)中，并通過水環(huán)或水下造粒。母粒通常具有40-45％的炭黑濃度。