高溫齒輪油泵用處：廣泛用于塑料橡膠加工工業(yè)，紡織印染工業(yè)，涂料工業(yè)，木材加工工業(yè)，食品工業(yè)、造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱等各種工業(yè)。 KCG,2CG型微型高溫齒輪泵結(jié)構(gòu)特色：本系列的高溫泵由齒輪、軸、泵體泵蓋、軸端密封等零部件構(gòu)成，一切零件均選用適宜的耐溫材料制作。KCG,2CG型高溫泵內(nèi)作業(yè)零件均運(yùn)用其運(yùn)送的介質(zhì)潤滑。 KCG型高溫泵配有閥，可防上超載對(duì)泵和電機(jī)形成損壞。

高溫齒輪油泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待枯燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)枯燥的當(dāng)?shù)乇４妗?

為了避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，齒輪泵齒輪仍采用普通結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)增大了中心距和齒寬。根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求，中心距和齒寬與現(xiàn)有的3M減速機(jī)（蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)）相同。但現(xiàn)有的3M減速器承載能力不足。因此，二期方案的主要目標(biāo)是在原有3M減速機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高減速機(jī)的承載能力。

采取的主要措施是：改進(jìn)材料：將原鑄鋼整體大齒輪改為合金鋼鍛鋼齒圈鑲塊式結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高齒輪材料牌號(hào)。這樣可以提高大齒輪的接觸疲勞極限應(yīng)力和彎曲疲勞極限應(yīng)力，從而提高油泵齒輪的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。傳動(dòng)比優(yōu)化方案：針對(duì)相似的兩級(jí)接觸強(qiáng)度和盡可能提高的抗彎強(qiáng)度，優(yōu)化傳動(dòng)比分配方案。

在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。 　　

KCB齒輪潤滑泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。 　　

泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。 　　

泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。 　　從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 　　

大流量齒輪油泵，齒輪潤滑泵，缷油泵，輸油泵，泵，船用齒輪潤滑泵等。 　　

流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28Pa--2.5Pa 　　

主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油！