渦電流分選機冒煙的解決方法：

1、預防的話主要是要定期觀察，皮帶，筒皮有無損壞，如有損壞要及時更換。

2、工人要上下班的時候清理設備內部，特別是皮帶跟筒皮交接位置。

3、吸附在磁輥上的鐵粉鐵銹等細小磁性金屬也要及時清理，防止長時間積攢后鐵粉鐵銹發(fā)熱，加快筒皮的磨損，筒皮一旦有孔洞之后鐵粉鐵銹就會進入磁輥內部不銹鋼保護層上，造成筒皮跟磁輥摩擦從而發(fā)生冒煙情況。

　渦電流分選機磁力的測試方法　　1、測試渦電流分選機的磁力需要用到工具磁力表，以經過標準磁力表廠家校準后的磁力表測試結果為準，網上買的便宜的磁力表或者沒經過標準廠家校準的測試結果不準?！　?、測試磁力前應該前確定好渦電流磁輥表面的筒皮厚度，皮帶厚度，應為磁力會隨著間隔物的厚度不同衰減(越厚衰減越多)，然后用磁力表在分選皮帶表面進行電測測試出高點跟低點?！　?、有條件的客戶可以在設備廠家組裝完磁輥之后測試磁輥表面，通常只要是采用了汝鐵硼強磁組成的磁輥表場能達到1.1-1.2萬高斯。　　4、沒有磁力表的可以用鐵棍按個點測試下是否是滿磁的，如果不是滿磁的磁輥楔子部位磁場會很弱可以感覺出來?！　?、實際較好的渦流分選機的磁力測試方法就是用2-5mm小料測試，只要2-5mm小料可以分選出來的分選機場強都比較高磁場深度也好。

渦電流分選機保養(yǎng)須知1.渦電流分選機廠家及時檢查整理，每天作業(yè)結束后，應及時打掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損狀況。2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。一般狀況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈，將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經過長期使用，潤滑脂如有蛻變，應將軸承清洗潔凈，換用新潤滑脂。設備作業(yè)時，軸承升溫 不得超越40℃，如在正常作業(yè)條件下，軸承溫度持續(xù)，則應找出原因，設法排除故障。3.細心清洗待破壞的質料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入破壞室內。

渦電流分選機正常維護內容

渦電流分選機正常維護內容有哪些呢？

1. 渦電流分選機開啟前的檢查工作：卸料刮板與圓筒表面接觸是否正常，軸承及減速器中油量是否適當，各螺栓有無松動現象，電源有無故障，槽體內有無防礙運轉的物體。

2. 渦電流分選機檢查正常后，按下列規(guī)程操作：開啟電源，使設備運轉，先少量給料，待正常后，再滿負荷給料，停機時，先停止給料，將物料排凈后停機。

3. 維護 ：滾筒表面嚴禁磕碰和撞擊，要經常檢查磁筒筒皮的磨損情況。當外層筒皮磨損深度超過1毫米時應及時更換。經常清理磁滾表面吸附上未脫落的鐵屑以減少磨損，過多的鐵屑會造成巨大阻力嚴重影響磁選效果。嚴禁鐵磁性物（1毫米以上）接近磁滾表面，避免設備損壞。較大鐵器被吸附到滾筒上有可能無法取下經常檢查各部位的固定螺絲，以免松動造成設備故障。