加工中心圓盤式刀庫：

圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂，所以工件夾裝時非常的容易，可使用同用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復(fù)定位都很方便；

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，當(dāng)機床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產(chǎn)生傷害。因為當(dāng)按下超程解除時，機床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。

 由于加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時，當(dāng)按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運行界面確認(rèn)一下機床是否鎖住。加工中心撞刀的原因分析，

教你如何防撞。

(1)程序傳輸錯誤：

1、程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工；

2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)；

3、例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。

加工中心機械手刀庫：

1.機械手刀庫換刀時間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。

2. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多，常規(guī)有18、20、30、40、60等。

3. 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。備注；關(guān)機后再開機刀庫不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機前的狀態(tài)。如果“回零”，那必須在刀具表中修改刀套號中相對應(yīng)的刀具號。

 加工中心機械手刀庫：

1.機械手刀庫換刀時間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。

2. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多，常規(guī)有18、20、30、40、60等。

3. 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。備注；關(guān)機后再開機刀庫不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機前的狀態(tài)。如果“回零”，那必須在刀具表中修改刀套號中相對應(yīng)的刀具號。

立式加工中心廠家的加工中心主要性能特點：本機床是適用于機械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。機身及主要構(gòu)件均為高強度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，確保機床長期使用的穩(wěn)定性；立柱底部為A字型橋跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達(dá)到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。