造粒機的模頭保養(yǎng)更換

造粒機模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓(xùn)。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，模孔或調(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。但是，這種有機肥造粒機對于物料有選擇性，要求粗纖維的含量在一定的范圍，物料的水分含量必須高，后期要經(jīng)過干燥才能裝袋儲存運輸，顆粒的密度小，裝袋破損率高。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？

當造粒機擠出有脈動，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設(shè)計的）。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應(yīng)用軟材料如黃銅量規(guī)來測量。1、切割后立即產(chǎn)生，粒料表面溫度只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態(tài)，平均粒料溫度僅比熔融溫度低35塒到40塒。即便是輕微的刮痕也會導(dǎo)致擠出物上出現(xiàn)條紋，降低產(chǎn)品質(zhì)量）。

需要經(jīng)常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點進行，該地點要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。我們自主研發(fā)的單螺桿造粒機已申請發(fā)明專利，并且已投入生產(chǎn)使用。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

加熱器檢查也是必要的，預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。

混合和制粒技術(shù)對燒結(jié)料的影響

燒結(jié)混合料制料后形成的人造小球的結(jié)構(gòu)和粒度組成必須與現(xiàn)有的燒結(jié)工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結(jié)過程和燒結(jié)礦的質(zhì)量。燒結(jié)料層的透氣性對控制燒結(jié)礦的特性和產(chǎn)量起著極其重要的作用, 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小, 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結(jié)構(gòu)與粒度組成。

料層透氣性對燒結(jié)過程的熱傳遞, 乃至對燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制?；旌狭? 其結(jié)構(gòu)特性亦不相同。試驗研究和生產(chǎn)實際都表明. 制?；旌狭咸匦詫油笟庑杂腥缦轮T方面的影響。

( 1 ) 混合料層點火前的透氣性與制粒的平均粒度有關(guān), 一般認為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗, 不超過6mm。

若制粒粒級偏大, 重直燒結(jié)速度過高, 成品率及機械強度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結(jié)過程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點火前和燒結(jié)期間料層的透氣性。

( 4 ) 當混合料中熔劑總量(SiO2 CaO)不變時, 其堿度與焦炭含量對燒結(jié)期間和燒結(jié)完成料層的透氣性影響很小。

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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

廢舊塑料回收造粒的前景

現(xiàn)在社會不斷的發(fā)展趨勢，人們的生活水平不斷提高，塑膠垃圾到處都是，塑料機械產(chǎn)業(yè)不斷的發(fā)展趨勢。近年來，中國系統(tǒng)化生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢快速，如送料裝置、擠出機螺桿、機筒、減速器和快速換網(wǎng)裝置等零部件都能自行生產(chǎn)制造。同時，供貨期已縮短到6～9天，約為過去的1/3時間。并且，產(chǎn)品品種向多樣化發(fā)展趨勢，如各種各樣塑料機、擠出機和吹塑機等。特別是塑料造粒機，大型、超大型的產(chǎn)品相繼問世。這一類有機肥造粒機可以改觀原滾筒滾動式有機肥造粒機的缺點，讓有機肥造粒進入密度化、均勻化狀態(tài)，從而有效提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)與維護成本。指出，高精密的塑料機械是研發(fā)目標，要融入更多的電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，能實現(xiàn)自動調(diào)控的機械將會成為未來市場的主角。塑料機械行業(yè)在我國具有廣闊的前景。

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造粒機維護保養(yǎng)

塑料造粒機設(shè)備進行正常的運作時，要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng)，日常保養(yǎng)主要是負責清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐，這 個是每天或者定期都要進行檢查的，而定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。主要保養(yǎng)的是，定期檢查 更換齒輪油。首先，塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。

在進行大修過程中，會有報廢的可能，由維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。在接觸區(qū)，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重新熔融，粒料會彼此熔合在一起。同事設(shè)備老化太過嚴重的建議換新機，因為塑料造粒機中含有大量電線，電線破皮存在安全隱患傷到人了就不好了，設(shè)備機架老化 容易出事故。

塑料造粒機設(shè)備的大修，就是說明這個設(shè)備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油 耗增加、操縱不靈、設(shè)備聲音異常、噪音大或設(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種周全的徹底的恢復(fù)性修理手段，這個時候，應(yīng) 該按規(guī)定來進 大修，同時安排好工作的進度。一般設(shè)備經(jīng)常修理的是螺桿，螺桿磨損嚴重產(chǎn)量無法達到要求。塑料顆粒機，秉持技術(shù)優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產(chǎn)的機械較同行同規(guī)格機械，噸電耗節(jié)省20%左右。

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