研磨液在研磨機(jī)所體現(xiàn)的輔助作用

研磨液在研磨機(jī)所體現(xiàn)的輔助作用 研磨液是研磨機(jī)加工過程中使用比例大的研磨耗材，可以幫助研磨設(shè)備提高工件的研磨精度。東研擁有研磨加工中一體化的配套設(shè)施，如研磨機(jī)、研磨液、拋光液、研磨盤等研磨配件耗材種類齊全。接下來一起來談?wù)勓心ヒ涸谘心ゼ庸み^程中所體現(xiàn)的作用有哪些？ 研磨液體現(xiàn)的個作用是潤滑作用，這是研磨液的基礎(chǔ)功能。研磨液在研磨加工過程中滲入工件與磨粒切削之間形成潤滑膜，防止工件表面粗糙程度的變化。體現(xiàn)的第二個作用是防銹功能，研磨液結(jié)合防銹劑使用能夠有效的防止研磨工件生銹。其次是研磨液具有冷卻功能，研磨液可以迅速吸收研磨加工中所產(chǎn)生的熱量，降低研磨溫度，達(dá)到工件精度的穩(wěn)定。

研磨機(jī)變速控制方法的三個階段

研磨機(jī)變速控制方法的三個階段 研磨機(jī)是用于超精密研磨加工的設(shè)備，在提高我國的研磨技術(shù)具有重要的發(fā)展意義。像東研研磨機(jī)主要分兩大類，一類是單面研磨拋光機(jī)，另一類是雙面研磨拋光機(jī)，這兩者的差別在于單面和雙面的工作性能。研磨機(jī)的速度控制是加工過程中不可忽視的操作細(xì)節(jié)，主要分為三個階段，下面我們就對這三個階段的變速控制進(jìn)行簡單的了解。 研磨加工的三個階段分別是開始階段、正式階段以及結(jié)束階段。開始階段的變速控制特點(diǎn)是磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段的變速控制特點(diǎn)是恒速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段便是磨具降速旋轉(zhuǎn)。在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的變化出現(xiàn)一個拐點(diǎn)，控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。

工件的大小對研磨難度的影響

工件的大小對研磨難度的影響 由于大工件在研磨時(shí)，所磨的面積比小工件要大很多，所以選擇的研磨盤，壓重塊等肯定也是要大很多的。大面積的工件在固定和加壓時(shí)，如果稍微有一點(diǎn)點(diǎn)受力不均勻，所受到的張力也就越大，容易產(chǎn)生斷裂。而小工件，這種壓力點(diǎn)不均勻的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大尺寸工件，并且小工件平放受壓時(shí)所受張力沒那么大，不容易碎。 其次，我們進(jìn)行對比論證：400mm直徑的工件和30mm直徑的工件同時(shí)放在研磨拋光機(jī)上進(jìn)行研磨，面積小的比面積大的受力均勻，切削速度也要快一倍。而面積大的工件，磨削過程中由于受力面廣，效果不均勻的概率要大，所以更加難以實(shí)現(xiàn)效果。 后，我們舉一個實(shí)際的例子來進(jìn)行后說明：我們從實(shí)驗(yàn)室拿兩塊厚度均等的硅片來做實(shí)驗(yàn)，硅片1，直徑500mm厚度1mm，硅片2，直徑20mm，厚度1mm，將他們同時(shí)放到13-6B雙面研磨機(jī)上進(jìn)行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，鏡面效果。開啟設(shè)備后，采用相同的研磨耗材對兩塊工件同時(shí)研磨，在研磨10分鐘后，硅片1，表面三項(xiàng)指標(biāo)均為達(dá)到；硅片2，達(dá)到。 由此三點(diǎn)，我們得出大小工件研磨難度有著很大差異性。在研磨要求均等的情況下，大工件較難實(shí)現(xiàn)一些，且所花的時(shí)間更長一些。而小工件則較易實(shí)現(xiàn)，研磨效率也要高于大尺寸工件。