脫硫攪拌器

發(fā)電廠脫硫吸收塔安裝攪拌器的主要作用是通過(guò)攪拌器的攪拌防止固體顆粒在漿液池中沉淀，確保漿液你能夠均勻的輸送到下一個(gè)工藝工程中去。同時(shí)加強(qiáng)氧化空氣的擴(kuò)散，促進(jìn)涯硫酸鈣的氧化，石膏晶體的成長(zhǎng)和石灰石的溶解。

脫硫吸收塔攪拌器的選擇非常關(guān)鍵，如果選擇不當(dāng)將會(huì)使亞硫酸鈣氧化不充分，石灰石利用率低，影響脫硫效率及所生成的石膏品質(zhì)，攪拌器攪拌不均勻，造成罐底的局部沉積，溶液造成泵的氣蝕，高濃度的漿液可能進(jìn)入泵中，造成泵的損壞。

攪拌器

槳式攪拌器槳葉一般直接選反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/3-4/5,一般取1/2,不宜過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)?/span>槳式攪拌器會(huì)消耗很大的功率。槳式攪拌機(jī)一般轉(zhuǎn)速較低，在20-80r/min，圓周速度在1.5-3m/s。

當(dāng)DJ/D＝0.9以上時(shí)可設(shè)置多層槳葉，適用于高粘度液攪拌，降低槳葉離底部高度可作刮板用，防止重組份沉附底部，并呈均一的懸浮液體狀態(tài)。用于懸浮、結(jié)晶與萃取等過(guò)程。

旋槳式攪拌器是以2-3片推進(jìn)式旋槳為攪拌部件的一種攪拌器。

對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來(lái)推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

攪拌器

　高壓反應(yīng)釜中通常使用的是磁力攪拌器，攪拌器的作用是為了增加反應(yīng)的速率或強(qiáng)化物質(zhì)的傳遞，增加傳熱過(guò)程，保證物料的均勻性。反應(yīng)釜攪拌器被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)，并得到了廣泛群眾的喜愛(ài)，那我們?cè)谶M(jìn)行選擇的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)呢?下面由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

　　1、按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

　　2、按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件。

　　3、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校核其強(qiáng)度、剛度。

4、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)。

5、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式。