液液萃取應(yīng)用

例如用苯為溶劑從煤焦油中分離酚，用異1丙醚為溶劑從稀乙1酸溶液中回收乙1酸等。實(shí)驗(yàn)室中用分液漏斗等儀器進(jìn)行。工業(yè)上在填料塔、篩板塔、離心式萃取器、噴灑式萃取器等中進(jìn)行。應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)、石油、食品、制藥、稀有元素、原子能等工業(yè)方面。

例如用苯為溶劑從煤焦油中分離酚，用異丙1醚為溶劑從稀乙1酸溶液中回收乙1酸等。實(shí)驗(yàn)室中用分液漏斗等儀器進(jìn)行。工業(yè)上在填料塔、篩板塔、離心式萃取器、噴灑式萃取器等中進(jìn)行。應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)、石油、食品、制藥、稀有元素、原子能等工業(yè)方面。

萃取塔

萃取塔（英文名稱extraction column）又名抽提塔，一種化學(xué)工業(yè)、石油煉制、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)部門常用的液-液質(zhì)量傳遞設(shè)備。液-液萃取是質(zhì)量傳遞的一種方式，將混合物溶液中某一種或幾種化合物組分，用另外一種液體（稱作溶劑，與混合物溶液的溶劑互不相溶）將其提取出來(lái)，使其得到分離、富集、提純。這種過程稱作萃取、抽提、液-液萃取，溶劑萃取過程。所采用的設(shè)備叫做萃取器，有一次和多次萃取，有間隙和連續(xù)萃取過程之分，連續(xù)多次萃取采用的萃取器是一種塔式設(shè)備，稱為萃取塔。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是利用重力或機(jī)械作用使一種液體破碎成液滴，分散在另一連續(xù)液體中，進(jìn)行液-液萃取。塔體呈圓筒形，其內(nèi)壁上裝有固定環(huán)，將塔分隔成許多小室，塔的中心從塔頂插入一根轉(zhuǎn)軸，蝸輪轉(zhuǎn)盤即裝在其上。

液液萃取塔的運(yùn)行

(一)、準(zhǔn)備工作1、檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。2、點(diǎn)動(dòng)物料泵,溶劑泵和攪拌機(jī),使他們都按指1定的方向旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針)。3、先往萃取塔內(nèi)用物料泵打滿清水,打開攪拌機(jī)攪拌清洗塔腔,直至洗出的水清潔為止,然后關(guān)閉底部排放閥。(二)、開機(jī)1、啟動(dòng)溶劑泵,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,使流量達(dá)到工藝要求的位置,往塔內(nèi)注入塔腔體積1/2容積的溶劑。2、啟動(dòng)物料泵,調(diào)節(jié)閥門,使物料的流量和溶劑的流量達(dá)到理論或者實(shí)驗(yàn)比例。(每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能完全萃取出有效成份)3、開啟攪拌機(jī),把攪拌機(jī)調(diào)到80~120轉(zhuǎn)/分(由慢到快調(diào)節(jié),參見變頻器說明書)。4、當(dāng)看到萃取罐有萃取液流出時(shí),停止物料泵、溶劑泵、攪拌機(jī)靜止10分鐘后,再重新啟動(dòng),調(diào)節(jié)殘液流量計(jì),使流量和物料流量相同。(三)、停機(jī)1、先停溶劑泵,再停物料泵,后停攪拌機(jī)。關(guān)閉流量計(jì)上閥門,控制流量的閥門可以不動(dòng)。離心萃取機(jī)萃取專用的離心機(jī)，由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層，所以允許加劇攪拌使液滴細(xì)碎，從而強(qiáng)化萃取操作。2、如果下次做相同的物料,塔腔內(nèi)的混合液不需要排出,否則會(huì)把塔內(nèi)混合液平衡界面破壞。3、關(guān)閉總電源。

影響萃取的因素

萃取壓力的影響萃取過程中，SF密度的變化直接影響萃取效果。萃取壓力是影響SF密度的重要參數(shù)。壓力的變化能顯著提高SF

溶解物質(zhì)的能力。根據(jù)萃取壓力的變化，可將SFE分為3類：(1)高壓區(qū)的全萃取。高壓時(shí)，SF的溶解能力強(qiáng)，可較大限度地溶解所有成分；對(duì)于多孔的疏松物料，粒度對(duì)萃取率影響較小，菌體脂肪存在于細(xì)胞內(nèi)，萃取脂肪時(shí)，應(yīng)考慮使細(xì)胞破壁。(2)低壓臨界區(qū)的萃取，僅能提取易溶解的成分，或除去有害成分；(3)中壓區(qū)的選擇萃取，在高低壓之間，可根據(jù)物料萃取的要求，選擇適宜的壓力進(jìn)行有效萃取。當(dāng)壓力增加到一定程度后，則溶解增加緩慢，這是由于高壓下超臨界相密度隨壓力變化緩慢所致。另外，壓力對(duì)萃取效果的影響還與溶質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。