廣州萬舉機械有限公司——節(jié)能冷熱模溫機

模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用

壓鑄中重要參數(shù)——模溫

壓鑄模的熱平衡問題

制模過程中的平衡溫度即制模過程中產(chǎn)品達到穩(wěn)定的溫度，通常是通過遙感設(shè)備(如紅外熱像儀、模溫槍等)來測量。熱傳導(dǎo)是平衡壓鑄模溫度的一種方式，通常認為它是通過以下過程完成的：在每個壓射循環(huán)中，熱量處于相對平衡狀態(tài)，由模具釋放出的熱量和導(dǎo)熱油帶出的熱量，以及運水帶出的熱量，如果有運水的話，則與從模具釋放出的液體金屬和鑄件冷卻時釋放出的熱量，保持熱量平衡。熱能通過熱輻射、熱傳導(dǎo)和少量對流向周圍散發(fā)，并通過熱傳導(dǎo)到模肉模板上。熱傳導(dǎo)油和運水所吸收的熱量由模溫機傳遞。

萬舉機械有限公司——節(jié)能冷熱模溫機

模溫控制的目的及其對鑄件性能的影響

模溫度是壓鑄過程中的一個關(guān)鍵參數(shù)，它對提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量有很大影響。

經(jīng)過多年壓鑄實踐經(jīng)驗表明，鑄件熔煉過程中不按規(guī)程操作、控制不合格，冷隔、流紋、發(fā)黑、縮孔、燒模等鑄件質(zhì)量問題主要是由于模溫控制不當造成的，此外，模溫還會影響模具壽命、脫模劑使用效率、生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率。

萬舉壓鑄模溫機特點

*使用溫度300℃/320℃

·微型計算機觸摸式/按鈕式操作面板，操作簡便

選用德國 SPECK (司倍克)磁力式熱介質(zhì)油泵350℃

·" OMRON"," FUJI"控制部件●全自動冷卻關(guān)閉功能

*全自動模具回油功能

·自動排氣裝置

油品出口，回油溫度顯示

淺談模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用

針對由模溫不舒服引起的缺陷，人們提出了許多解決辦法，如在開機生產(chǎn)，低速生產(chǎn)一二十個模次，熱成型，以及增加或減少噴涂噴涂脫模劑的傳統(tǒng)方法。但是，噴射脫模劑的過量會分解氣體，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷，進而影響模具壽命，這并不是完l美的方法。采用模溫機對模溫進行內(nèi)部控制，可避免因冷卻而使脫模劑用量過多，彌補噴射脫模劑的不足。

模溫機系統(tǒng)工作原理

其全名為模溫控溫機，廣泛應(yīng)用于壓鑄、塑膠、導(dǎo)光板、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應(yīng)釜、粘合劑、密煉機等各行各業(yè)，在不同的行業(yè)領(lǐng)域有不同的名稱，有的被稱為油加熱器，有的被稱為溫控機。

模溫控制系統(tǒng)構(gòu)成

一種模溫度控制系統(tǒng)，其主要組成部分是以下幾個部分：

一、模具；

二是溫度控制設(shè)備，即模溫機；

3.熱傳導(dǎo)介質(zhì)(如高溫耐油)；

四、耐高溫管道。

3.3模內(nèi)溫度變化及模溫機控制模溫

由模具溫度曲線可知，模具表面溫度隨壓射周期而變化，壓鑄壓射后，液態(tài)金屬敷在較冷的型腔表面，變成固態(tài)金屬，要散發(fā)出大量的熱，而這些熱又會傳到模具表面，使模具溫度迅速上升到壓射周期的zui高點；鑄件出模后，噴上一定量的脫模溶液，在脫模保護膜形成的同時，模具表面溫度也會逐漸降低，當合模后準備下一次壓射時，模溫降到zui低點。

模溫機中水溫機與油溫機的區(qū)別

與油溫機zui大的不同之處在于油溫機是一臺運水模溫機，而油溫機是一臺運油模溫機。

什么是水溫機？

如其名稱所示，水溫機是一種以導(dǎo)熱水為傳熱介質(zhì)的模溫機，也就是通常所說的運水式模溫機，水循環(huán)溫度控制器，水加熱器，導(dǎo)熱水加熱器。

安全保護和故障顯示系統(tǒng)的完善程度；

升冷卻速度快，溫度精l確穩(wěn)定；

適用于不同溫度控制場所，具有明顯的節(jié)能效果；

不銹鋼一體成型，管損小，加熟均勻；

開機自動排煙功能。

當空氣壓力正常時，水的沸點為100℃。所以，在無壓力條件下，水溫機的控制溫度不得超過100℃。但在實際應(yīng)用中，由于管道壓力的增大，高溫水溫機可將水溫提高到180℃，從而擴大了水溫機的使用范圍。