納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一

納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一

納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一，在信息、生物、能源、環(huán)境等領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景，對傳統(tǒng)材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級有著重要意義?！笆濉逼陂g，在863計劃新材料技術(shù)領(lǐng)域，支持了“促進產(chǎn)業(yè)升級的納米材料技術(shù)及應(yīng)用”主題項目。

近日，863新材料技術(shù)領(lǐng)域辦公室在北京組織專家對該主題項目進行了驗收。  該項目研發(fā)出新型納米晶合金材料、石墨烯陣列材料、有機/無機納米復(fù)合口腔修復(fù)材料、納米修飾植入電極材料及器件等一批納米新材料；攻克了納米分子篩催化劑、低輻射納米涂層材料、納米功能化紡織材料、電纜用聚合物基納米復(fù)合材料、納米有機光導(dǎo)材料、碳納米管/鋁基復(fù)合材料等批量制備技術(shù)；噴、刷、滾、涂等常規(guī)方法施工，每公斤可施工12—14平方米，兩遍可施工6—8平方米。開發(fā)出了20多個系列的納米材料產(chǎn)品，建成了10余條產(chǎn)業(yè)化示范線。通過該項目的實施，突破了一批信息、生物和能源領(lǐng)域納米材料的前沿技術(shù)，利用納米技術(shù)促進了化工、建材、紡織等傳統(tǒng)材料技術(shù)升級，實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)和應(yīng)用。  “十三五”期間，為進一步推動我國材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，科技部制定了《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》，并將“納米材料與器件”列為發(fā)展重點之一，重點圍繞傳統(tǒng)納米材料的提升和新型納米材料的研發(fā)，著力解決納米材料產(chǎn)業(yè)面臨的重大共性問題，在核心納米材料的設(shè)計、生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化、以及關(guān)鍵技術(shù)和裝備的開發(fā)三個方面形成突破，建立起相對完備的知識產(chǎn)權(quán)和標準體系，提升我國納米產(chǎn)業(yè)國際核心競爭力。

納米噴鍍材料技術(shù)與應(yīng)用

納米噴鍍材料技術(shù)與應(yīng)用

什么是納米噴鍍？簡單來說：納米噴鍍是采用特殊溶液，通 過噴涂的方式使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面效果的高新科技。因 而也稱為納米噴涂。 用納米噴涂機加納米原料用噴漆的噴槍直接噴涂到產(chǎn)品 表面，表面效果如電鍍和真空鍍一樣。同時可做到防電磁波導(dǎo) 電功能，成本只是傳統(tǒng)導(dǎo)電漆的 30 分之一。在表面處理行業(yè)， 環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的青睞，加上其具有廣泛的適用 性、環(huán)境的保護性、技術(shù)的創(chuàng)新性、確鑿的實用性、巨大的增值 性和品質(zhì)的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經(jīng)濟效 益更是令人矚目！通常是先將底漆和柔性劑充分混合，然后再根據(jù)車間的溫度，加入適量的溶劑。

在這里，我想向大家介紹一下這項新技術(shù)，以供業(yè)內(nèi)人士 參考。

環(huán)保納米噴涂工藝原理：采用專用設(shè)備和特定原料，應(yīng)用 化學(xué)反應(yīng)原理通過直接噴涂的方式達到電鍍的效果，使被噴物 體表面呈現(xiàn)鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種彩色（紅黃紫綠 藍）等鏡面高光效果，其表面與被涂體的粘合效果與電鍍一樣。 環(huán)保納米噴涂的工藝流程：前期處理（有油除油、有銹除 銹）→噴涂底漆→烘干→環(huán)保納米彩鍍設(shè)備噴反應(yīng)層→烘干→ 噴涂面漆→烘干→檢驗→成品包裝。在潮濕的基面上亦可施工，抗凍型可在0οC到-25οC低溫中施工、存放不變質(zhì)。

環(huán)保納米噴涂的適用范圍：金屬、樹脂、塑料、玻璃、陶瓷、 亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料?？蓮V泛應(yīng)用 于汽車，電器，工藝品、電腦手機，飾品，家具等多種表面裝 飾行業(yè)，由此可誕生出更多新的行業(yè)。

環(huán)保納米噴涂具有如下一些的特點：

第一、環(huán)境的保護性：綠色環(huán)保，不含重金屬，生產(chǎn)過程中 無三廢排放，是一種安全的綠色高科技噴涂工藝。

第二、技術(shù)的創(chuàng)新性：工藝比第一代技術(shù)更簡單，成本更 低，可定位噴涂，可在同一產(chǎn)品上做叉色噴涂。

第三、確鑿的實用性：加工產(chǎn)品不受各種材料的限制，不受 體積、大小、形狀限制，色彩多樣，隨心所欲。

第四、巨大的增效性：不導(dǎo)電的產(chǎn)品無需做導(dǎo)電層，成本更 低，利潤更高；可根據(jù)需求及產(chǎn)品的多樣化，作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條 件等情況，按批量制作生產(chǎn)作業(yè)的自動化流水線。

納米噴鍍在金屬材料上的工藝要求

噴涂施工時，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境，噴涂作業(yè)必須在室內(nèi)或工棚中進行。

1）  采用射吸式氣噴槍（SQP―1型）時，應(yīng)采用2mm或3mm的金屬絲。鋁絲含鋁量不應(yīng)低于99.5%，鋅絲含鋅量不應(yīng)低于99.95%。使用時，金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。氧化純應(yīng)為99.2%以上。壓縮空氣的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應(yīng)為99.5%以上，并應(yīng)凈化或干燥。納米噴鍍材料開創(chuàng)涂料新時代隨著環(huán)保理念的越來越被大家所接受，而涂料產(chǎn)業(yè)又是建材家居行業(yè)中對人體健康影響產(chǎn)業(yè)之一。

2）   噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。如無規(guī)定時，噴鋁厚度宜為0.2～0.25mm，噴鋅厚度宜為0.1～0.15mm。

3）   使用氧氣前，應(yīng)將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放，以吹出積塵。使用新膠管或較長時未用的舊膠管，應(yīng)吹除管內(nèi)積塵。

4）   噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗。

5）   檢查減壓閥是否正常，并調(diào)整適當(dāng)。檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉。

6）  SQP―1型氣噴槍使用的氣體工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定

a)   氧氣使用壓力應(yīng)為0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；

b)   氣使用壓力應(yīng)為0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；

c)   壓縮空氣使用壓力應(yīng)為0.5～0.6MPa。

7）  在點火前，必須將噴槍總閥全開，除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點火時，金屬絲應(yīng)伸出噴嘴的空氣風(fēng)帽外10mm以上，并必須在金屬絲不斷輸送時方能點火。

8）  點火后，應(yīng)仔細檢查調(diào)整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力，直至正常為止。

9）  噴涂時，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無法垂直的情況下，噴槍與工件表面的斜度不應(yīng)小于45°。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120～150mm，距離不宜超過200mm。

使用納米噴鍍材料在噴鍍操作過程的介紹

使用納米噴鍍材料在噴鍍操作過程的介紹

納米噴鍍技術(shù)步驟：清洗素材（納米清洗劑）——上鍍層（銀鏡鍍層）——烘烤——上色

根據(jù)各類產(chǎn)品要求不同，部分素材需要打底后再上鍍層，有孔實木素材需做封孔處理。

納米噴鍍技術(shù)使用納米噴鍍機、專用雙頭噴槍、納米材料，采用噴涂的方式，噴出電鍍效果。納米噴鍍材料在合金飾品上的養(yǎng)護辦法1、首飾常更換，同一件首飾，應(yīng)防止長時間佩戴，尤其是在酷熱的夏天，首飾鍍層長時間觸摸汗水，簡單消蝕，因而是準備多件飾品以用作常常更換。顏色效果多樣化，可處理多種材質(zhì)，不限素材產(chǎn)品尺寸大小，操作簡單方便，環(huán)保納米材料，對人體及環(huán)境無危害，拜爾納米噴鍍技術(shù)，是一項真正綠色環(huán)保的新型表面處理工藝！