可燃物質(zhì)在催化劑的作用

可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒更完全。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。例如，國產(chǎn)Pd或稀土復(fù)合催化氣爐可以降低尾氣中的CO含量，提高熱效率。0.2%Pt負載的氧化鋁催化劑在500℃時可以燃燒大部分有機化合物，并在化移σ=1以下進行除臭和凈化。無焰燃燒的催化燃燒,從而適用于安全性要求高,如氫氣和氧氣作為燃料電池的原料,用或酒精爐的原材料(浸出的催化劑Pt石棉),等等。

有機廢氣吸附濃縮 催化燃燒一體設(shè)備特點1、該設(shè)備設(shè)計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，活性高，用低壓風機就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。3、催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一，當有機廢氣濃度達到2000ppm時可維持自燃，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節(jié)約能源。4、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果好。

有機廢氣在配套風機作用下

爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風機作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱床A進行熱交換，并在催化床A發(fā)生部分反應(yīng)，廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化床B進行反應(yīng)，生成CO2和H2O，并釋放熱能，處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱床B進行蓄熱由風機排出。經(jīng)排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時，進行閥門切換由蓄熱床B進入廢氣，由蓄熱床A排出，如此循環(huán)往復(fù)。

催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施

在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。