自動(dòng)噴漆設(shè)備的油漆循環(huán)系統(tǒng)組成及性能

1.中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備

中央供漆系統(tǒng)由調(diào)漆罐、供漆罐、輸漆泵、油漆處理組件、空氣處理組件組成，包含的部件較多，今天就不一一介紹，下次具體分別介紹下各個(gè)組件的作用。

2.噴站出口元件

其包括油漆及空氣調(diào)壓器、槍下調(diào)壓器、噴槍快換接頭、閥門、軟管及接頭等。對(duì)于自動(dòng)噴站還包括自動(dòng)換色閥和電動(dòng)閥等。噴漆站出口元件的選用主要根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)的形式、壓力、流量等因素來確定。噴站通常設(shè)置在噴漆室外部，防止出口元件被油漆污染，也便于拆裝和維修。連續(xù)移動(dòng)涂裝生產(chǎn)線適用于中小型工件，用于大批量生產(chǎn)的流水生產(chǎn)線。

3.循環(huán)管路

根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)形式、噴漆間與調(diào)漆間的距離、噴站數(shù)量、流量、壓力及泵的類型等因素綜合考慮，來確定管路的管徑、管路材料、架設(shè)及其加工。

管路管徑是按循環(huán)系統(tǒng)的流量來定，通常情況下參考一下數(shù)據(jù)，主管管徑在22-42mm之間；漸變管徑在10-38mm之間；加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用自動(dòng)化生產(chǎn)線PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。支管管徑在10-12mm之間，水性漆的管徑要更大一些。而管路材料，從輸漆泵的連接要用軟管，便于維修時(shí)拆卸，而且在壓送漆料時(shí)，軟管能緩和脈動(dòng)的沖擊。

自動(dòng)噴涂流水線連續(xù)在線除塵,噴涂及烘干一體化,高產(chǎn)量，可自動(dòng)輸送/預(yù)熱/除塵/自動(dòng)噴涂/流平/固化烘干/冷卻/下件(非標(biāo)定制),，700平米噴涂實(shí)驗(yàn)室提供免費(fèi)試機(jī)打樣,實(shí)時(shí)報(bào)價(jià),合理整廠規(guī)劃方案,免費(fèi)保修一年.非標(biāo)定制自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線/機(jī)器人噴涂線/靜電粉末噴涂線，可噴粉/噴漆/噴油/噴膠等,適應(yīng)五金,塑膠等材質(zhì)的任意形狀產(chǎn)品自動(dòng)噴涂.一下為噴涂線廢氣處理部分的相關(guān)要求：

（1）廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)成2套，一套處理噴涂倉(cāng)的廢氣，一套處理涂層干燥、固化過程中產(chǎn)生的廢氣，設(shè)備放置在噴涂間頂上。

（2）廢氣處理設(shè)備應(yīng)符合GB 20101《有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)要求，涂層干燥、固化過程中產(chǎn)生的廢氣凈化、排放時(shí)不應(yīng)影響烘箱內(nèi)的溫度均勻性。

（3）廢氣的排氣筒高度不得低于15m。

（4）從噴涂倉(cāng)和烘箱排放到大氣中的污染項(xiàng)應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 16297及北京市DB 11/501排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（5）排氣管道上應(yīng)合理預(yù)留廢氣檢測(cè)口，要求廢氣凈化前、后各一處。

自動(dòng)生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)了人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。進(jìn)入20世紀(jì)80年代，許多工廠和企業(yè)開始采用計(jì)算機(jī)管理，從而進(jìn)入工廠自動(dòng)化(即FA)時(shí)代，自動(dòng)線作為核心組件將機(jī)械工程與電子工程融為一體，兼顧了制造業(yè)高速，高性能與經(jīng)濟(jì)性的要求，并迅速普及，翻開了現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的新篇章。

機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。

切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線；旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。