鞏義宋陵礦山礦山機械生產(chǎn)氫氧化鈣設備、氫氧化鈣生產(chǎn)線、氧化鈣設備、熟石灰設備、熟石灰生產(chǎn)線、灰鈣機等處理生石灰的設備及配件。我們從建廠設計到設備安裝，擁有一條龍服務方式，我公司的氫氧化鈣生產(chǎn)設備是國家申請專利產(chǎn)品并引進國外先進技術，空氣負壓技術和脈沖技術，可實現(xiàn)電腦一體化控制生產(chǎn)。我們從建廠設計到設備安裝，擁有一條龍服務方式，我公司的氫氧化鈣生產(chǎn)設備是引進國外先進技術，空氣負壓技術和脈沖技術，可實現(xiàn)電腦一體化控制生產(chǎn)。我公司對氫氧化鈣設備的發(fā)展進行了多次研發(fā)升級，從性能，外形，產(chǎn)品質量等十多個方面進行了針對性的改進和完善。使得氫氧化鈣設備在時產(chǎn)上有了很大改進，而成品白度、細度也都有飛躍性的改進，使得大型氫氧化鈣設備生產(chǎn)線進入了一個嶄新的時代。

       選粉機在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應用。它的常見故障有以下幾種：

       1：齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。

       發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。

       排除方法：改進潤滑加油或換油?？刂曝摵苫蚋倪M傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理

       2：齒輪箱發(fā)生振動和噪音。

       發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

       排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

       3：錐齒輪齒根裂紋或斷折。

       4：齒輪熱塑性變形和膠合。

       發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。

       排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣?，控制負荷或改進設計

       5：齒輪嚴重點蝕和剝落。

       發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。

       排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理?？刂曝摵?。

       6：齒輪磨損嚴重。

       發(fā)生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。

       排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用材質。

        7：滾動軸承發(fā)熱響聲異常。

        發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙增大。上部調整螺母絲扣滑牙。

        排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

        8：選粉機葉片打壞或掉落機體擺動。

        發(fā)生原因：葉片質量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。

        排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。

      氫氧化鈣生設備如何提升效率，努力提升氫氧化鈣生設備的生產(chǎn)效率是鞏義宋陵礦山機械有限公司近年來的研發(fā)重點，那么具體有哪些辦法呢？

      首先、對氫氧化鈣設備的工藝流程進行全新設計，刪去了繁瑣的環(huán)節(jié)使設備搭配更加合理化。

      其次、嚴格把好產(chǎn)品質量關、產(chǎn)品質量也是影響生產(chǎn)效率的一個重要因素，宋陵礦山機械對氫氧化鈣設備的各個制作環(huán)節(jié)進行細分，并且建立了完善的驗收標準以及管理制度，進一步確保設備質量。