灌注加強(qiáng)型導(dǎo)管砼過(guò)程鋼筋籠上浮

　　引起灌注砼過(guò)程鋼筋籠上浮的原因主要有如下三方面：

（1）、砼初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)砼過(guò)早結(jié)塊，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底時(shí)，砼結(jié)塊托起鋼筋籠。

（2）、清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過(guò)程中砂?；爻猎陧琶嫔?，形成較密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)砼逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋籠底部時(shí)便托起鋼筋籠。

（3）、砼灌注至鋼筋籠底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋籠上浮。

灌注中途卡管　　因機(jī)械故障（如斷電）使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，部分混凝土已經(jīng)初凝使下落阻力增大而堵在導(dǎo)管內(nèi)。這種事故宜以預(yù)防為主。灌注前應(yīng)檢修設(shè)備。盡可能使灌注連續(xù)快速，炎熱季節(jié)在灌注初期混凝土中摻入適量緩和劑，以避免混凝土過(guò)早初凝?！　∪绻压嘧⒒炷梁穸?m以?xún)?nèi)出現(xiàn)卡管又無(wú)法補(bǔ)救到繼續(xù)灌注時(shí)，建議停止?jié)沧?，拔出?dǎo)管，采用吸泥機(jī)吸出混凝土，并重新清孔再灌注，或者提起鋼筋籠，重下鉆頭，加大泥漿濃度鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并排出已灌混凝土，再按常規(guī)法清孔，重新灌注，以小的損失換取高質(zhì)量工程?！　∪绻压嘧⒒炷梁穸容^大，重鉆清孔不太可能，只能采取更換導(dǎo)管重新灌注的法，但如何保證更換導(dǎo)管后不斷樁值得研究?！?

加強(qiáng)型導(dǎo)管混凝土灌注速度和間歇時(shí)間

在混凝土灌注初期應(yīng)盡量放慢灌注速度, 因?yàn)榛炷涟韬衔锞哂械湫偷牧髯兲匦? 如果灌注速度過(guò)快, 混凝土在孔內(nèi)上升時(shí)對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生的摩擦力會(huì)大大增加, 同時(shí)井孔內(nèi)泥漿向動(dòng)時(shí)對(duì)鋼筋籠的摩擦力也會(huì)大大增加, 而此時(shí)鋼筋籠在導(dǎo)管底口以下混凝土內(nèi)還沒(méi)有足夠的埋深, 容易造成鋼筋籠上浮。當(dāng)鋼筋籠在導(dǎo)口以下有足夠埋深后, 應(yīng)適當(dāng)加快混凝土灌注速度, 因?yàn)槿绻嘧r(shí)間過(guò)長(zhǎng), 首批灌注的混凝土流動(dòng)性降低, 對(duì)鋼筋籠的摩擦力增加。如果超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間, 混凝土則會(huì)逐漸失去塑性, 并且與鋼筋籠之間產(chǎn)生一定的粘結(jié)力, 在后續(xù)混凝土灌注時(shí),鋼筋籠就有可能隨這部分混凝土一起上升。如果間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),同樣會(huì)使混凝土流動(dòng)性降低, 粘聚力增加, 對(duì)鋼筋籠的摩擦力增加, 引起鋼筋籠上浮。