高粘度點(diǎn)膠閥設(shè)備選擇

因?yàn)樯a(chǎn)的需要，很多生產(chǎn)廠商需要用到高粘度膠水進(jìn)行點(diǎn)膠，高粘度膠水因?yàn)樘厥庑栽谶x擇點(diǎn)膠閥設(shè)備的時候，要根據(jù)膠水的特性和特點(diǎn)等選擇合適的高粘度點(diǎn)膠閥設(shè)備，那么我們要該如何選擇才好呢？

選擇高粘度點(diǎn)膠閥要選擇有實(shí)力有技術(shù)的廠家，有了足夠的保障才能放心的選擇，景順通是一個您值得選擇的廠家。

點(diǎn)膠設(shè)備在SMT工藝中的應(yīng)用技巧總結(jié)

工藝離不開點(diǎn)膠，在SMT生產(chǎn)過程中的前端工序就要用到點(diǎn)膠，印刷電路板（PCB）其中一面元件從開始進(jìn)行點(diǎn)膠固化后，到后才能進(jìn)行波峰焊焊接，中間間隔時間較長，而且進(jìn)行其它工藝較多，元件的固化的品質(zhì)直接由點(diǎn)膠的質(zhì)量來決定。2、操作方便，對操作人員技術(shù)要求較低，不是專業(yè)人員也可以快速掌握操作方法，減少了企業(yè)對員工進(jìn)行培訓(xùn)的時間和金錢，通過改變生產(chǎn)工藝，即可快速投入生產(chǎn)，方便快捷。因些在SMT生產(chǎn)過程中點(diǎn)膠工藝控制起著相當(dāng)重要的作用。  生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。

選取用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作的點(diǎn)膠閥的時候，至少要考慮以下三個方面：點(diǎn)膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應(yīng)用。元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。這聽起來似乎很簡單，但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點(diǎn)、膠線等不同點(diǎn)膠量需求的應(yīng)用，情況復(fù)雜多樣。在理解點(diǎn)膠閥如何使用及其如何與所點(diǎn)膠的材料接觸后，選擇一款合適的點(diǎn)膠閥就容易多了。

點(diǎn)膠機(jī)原因二：水分和固化劑之間的反應(yīng)產(chǎn)生氣體。現(xiàn)象：點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠固化后產(chǎn)生大氣泡解決辦法：1、主劑已經(jīng)用了很多次了。5、自動點(diǎn)膠機(jī)是在封閉空間內(nèi)點(diǎn)膠，能減少有毒物質(zhì)對人體造成的傷害，降低人工勞動強(qiáng)度，降低工l傷事故的發(fā)生。在點(diǎn)膠機(jī)的混合過程中會混入水分，這也可能是由于包裝的蓋子沒有緊緊地關(guān)閉。2、點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)裝的產(chǎn)品水分太多。建議在點(diǎn)膠前預(yù)熱產(chǎn)品。3、主劑和固化劑混合物的表面與周圍空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)。我們選擇在干燥的環(huán)境中固化，或者把它放在溫度更高的烤箱中。