球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，廣泛應用內(nèi)墻磚的面釉配方中。

底釉的作用是隔離釉面和磚體底層，提高白度，以達到良好的裝飾效果。傳統(tǒng)的配方一般采用高嶺土、石英、熔塊等原料。近，有些廠家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高嶺土，取得了意想不到的效果。

一、淋釉后的磚面更光滑平整。我們知道，與高嶺土相比，黑泥的保水性強。干燥（或素燒）后的坯體淋釉時，如果滲水過程太快，釉面表層會有微小的不平整。加入黑泥后，滲水過程變慢了，因為液體表面有張力，會將漿料中的原料顆粒扯平，這樣釉面就更光滑。

二、釉面的塑性強，減少了擦絲網(wǎng)的次數(shù)。因為黑泥具有很強的塑性，能將釉面的原料顆粒吸附住，這樣在印花時，原料顆粒不容易脫落，絲網(wǎng)底面沾上釉料的量減少，從而減輕了操作工人的勞動強度，延長絲網(wǎng)的使用壽命。

三、釉料的懸浮性好，不容易沉淀。釉料使用前一定要充分攪拌，使用黑泥后，釉漿料的懸浮性變好了。

球土組成成分

球土類礦物是由球石、地開石、珍珠石、埃洛石等球石簇礦物組成，主要礦物成分是球石。

球石的晶體化學式為2SiO2·Al2O3·2H2O，其理論化學組成為46.54%的SiO2，39.5%的Al2O3，13.96%的H2O。球土類礦物屬于1:1型層狀硅酸鹽，晶體主要由硅氧四面體和紹氫氧八面體組成，其中硅氧四面體以共用頂角的方式沿著二維方向連結形成六方排列的網(wǎng)格層，各個硅氧四面體未公用的尖頂氧均朝向一邊；由硅氧四面體層和招氧八面體層公用硅氧四面體層的尖頂氧組成了1:1型的單位層。因此，通過對球土和橡膠復合材料性能的測定是鑒定改性球土補果的有效手段。

球土成因分類

以球土礦床成因為基礎，根據(jù)不同成礦作用所體現(xiàn)的成礦地質、地理條件、礦床規(guī)模、礦體形態(tài)和賦存特征、礦石物質組分等方面的差異，《球土礦地質勘探規(guī)范》將中國球土礦床劃分為三種類型、六種亞類型。

1、風化型：又分為風化殘積亞型和風化淋積亞型；

2、熱液蝕變型：又分為熱液蝕變亞型和現(xiàn)代熱泉蝕變亞型；

3、沉積型：又分為沉積和沉積-風化亞型及含煤地層中球石粘土巖亞型。