鋼板倉嚴禁私自增加鋼板庫附加設(shè)施，大型鋼板倉廠家，鋼板庫設(shè)計之初每一個環(huán)節(jié)都是按照使用要求設(shè)計的，增加設(shè)備，輕則影響鋼板庫的儲存效果，重則可能會造成鋼板庫的損壞，帶來巨大損失。鋼板倉根據(jù)儲存物料的不同，要實行不同的維護措施。首先，使用期間應(yīng)定期對庫內(nèi)儲存物料進行溫度、濕度檢查，安排專人負責(zé)，加強管理，根據(jù)所存物料的性質(zhì)和儲存時間，應(yīng)采取必要的防范措施（如降溫、倒倉等），確保各類物料的儲存安全。儲存水泥熟料時，不能超過85°C，若溫度過高易造成庫體變形，產(chǎn)生不安全因素。粉煤灰鋼板庫氣體輸送裝庫時，壓力不能超過10-12kg，要確保倉頂氣孔暢通，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時清理，濾布里面不能堆積灰塵。要做到定期檢查庫頂通風(fēng)孔是否暢通，嚴禁庫內(nèi)產(chǎn)生的氣壓過大。

大型焊接鋼板倉，又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國自行研發(fā)獨立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。結(jié)構(gòu)獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。石膏鋼板庫清庫安全技術(shù)措施9-109、上部??清理完畢后，撤出庫內(nèi)人員，清理好雜物，裝運部要及時從下口進行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按置站好，并做好周圍的防護措施，選好灰大量流出時人員的撤離路線。以庫體直徑可以設(shè)計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。采用模塊試建設(shè)，施工時間短，普通3個月左右完成。采用先進的氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到準確位置。出料方便，設(shè)計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在95%以上，5—20萬噸的鋼板庫在95%以上。

鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時，鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。2）調(diào)節(jié)平臺，3）檢查料口，因為我們調(diào)試過了，防止擠出料口有殘余料，影響打印效果，我們還是需要檢查。據(jù)實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費用高、總投資高，要高出15%～40%，二者造價分析見表3-1。

裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達不到儲糧通風(fēng)效果；熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難?，F(xiàn)今鋼板倉的出現(xiàn)解決了粉煤灰的難題，使其不再露天存放，不再占用大面積的土地資源，保護了環(huán)境、保障了人們健康。