管道離心泵進(jìn)水口與彎頭安裝方法

管道離心泵進(jìn)水管路上彎頭多

　　如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。

安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹

　　這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。

管道離心泵進(jìn)水口與彎頭直接相連

　　這樣會(huì)使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。

新的比舊的好 　　

相對(duì)而言，水泵使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果; 　　

在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。 　　

拆修總比不拆好 　　

一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

其他注意事項(xiàng)

1、電機(jī)干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會(huì)下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，后達(dá)到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3～4 h以上不變時(shí)，干燥工作即可結(jié)束。

2、對(duì)轉(zhuǎn)子不抽出的電機(jī)干燥過程中，如條件滿足，定期盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子180℃，預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致變形，也利于潮氣散發(fā)。

3、繞組過度潮濕的電機(jī)，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。

4、在干燥過程中，定時(shí)測(cè)量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作好記錄。干燥初始階段每15～30 min記錄一次，以后1～2 h必須記錄一次定時(shí)檢測(cè)電機(jī)溫度，防止電機(jī)某點(diǎn)過熱造成損壞。

5、使用電流、鐵損法干燥時(shí)，電機(jī)外殼必須有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時(shí)，也應(yīng)注意防止觸電。

6、封閉型電機(jī)，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時(shí)，電機(jī)的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機(jī)也可將電機(jī)端蓋打開一縫隙，以利于電機(jī)內(nèi)潮氣散發(fā)。

7、對(duì)轉(zhuǎn)子抽出的電機(jī)，加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行，干燥前將電機(jī)的各部分清理干凈。

8、電機(jī)干燥時(shí)，電機(jī)的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級(jí)要求的溫度（為保證安全，低于其規(guī)定溫度10℃以下），一般干燥時(shí)繞組溫度控制在70℃～80℃為佳。

9、干燥中，加熱溫度應(yīng)逐步升高，較潮濕的電機(jī)，應(yīng)緩慢加熱到50～60℃，保持3～4 h，再逐步升高溫度。