金邁機(jī)械淺談精密裁板鋸的基本知識(shí)

    精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑一般為300～400mm，由主電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)。

金邁機(jī)械淺談精密裁板鋸的操作注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)

1、板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動(dòng)；

2、根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開(kāi)料速度，將機(jī)床勻速推進(jìn)，不可過(guò)快過(guò)猛。

3、開(kāi)小料時(shí)，應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。

4、操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長(zhǎng)發(fā)。

5、不可直接用手到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長(zhǎng)的輔料先將其推開(kāi)再取。

6、 如開(kāi)出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。

7、切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺(tái)及周邊的清潔等工作。

精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用

推臺(tái)鋸的構(gòu)成：

I．機(jī)架

2．主鋸部分

3．槽鋸部分

4．橫向?qū)驌醢?

5．固定工作臺(tái)

6．滑動(dòng)推臺(tái)

7．斜鋸導(dǎo)板

8．托架

9．斜鋸角度顯示裝置

10．側(cè)向?qū)驌醢?

金邁機(jī)械告訴您精密裁板鋸在使用中怎么提高它的精度

鋸臺(tái)主軸精度是決定裁切精度的基礎(chǔ)。鋸臺(tái)中裁切主軸和劃槽主軸的同軸度、平行度必須控制在0.03mm以內(nèi)，鋸片本身的平衡性和安裝的垂直平行度必須控制在0.01mm以內(nèi)，這樣才能保證鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度，使鋸后的板材截面光滑平直，尺寸誤差不超過(guò)0.1mm/米。

工作臺(tái)梯型導(dǎo)軌的平直度、平行度是影響裁截面精度的重要因素。特別是長(zhǎng)度在2000mm以上的板材，長(zhǎng)度結(jié)果誤差和梯型導(dǎo)軌的精度誤差成正比關(guān)系，以環(huán)氧樹(shù)脂為材質(zhì)的梯型導(dǎo)軌精度越高，移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)誤差就越小，板材裁切面的質(zhì)量就越好。鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速也是影響裁切表面平整的原因。

數(shù)控裁板機(jī)(質(zhì)量要求及注意事項(xiàng))

質(zhì)量要求：

1、正面薄片不能有碰劃傷、脫膠、疊皮開(kāi)縫、嚴(yán)峻色差，反面雜木薄片，不能脫膠、修補(bǔ)、嚴(yán)峻碰劃傷等。

2、所裁板尺度標(biāo)準(zhǔn)按材料請(qǐng)求，首件須承認(rèn)合格方可大量出產(chǎn)。

3、所裁板有必要方正(特殊情況在外)斷面不能發(fā)黑。

注意事項(xiàng)：

1、在按鋸料發(fā)動(dòng)按鈕之前， 要查看好壓梁下不能有其它雜物，不行把手放在下面。

2、 壓梁下若有異物或不小心手被壓到，立即按下緊迫中止或搖動(dòng)壓梁上感應(yīng)器。

3、 了解所需出產(chǎn)物料的標(biāo)準(zhǔn)及木紋方向下作業(yè)氣壓滿足。

4、 履行裁板不得中途裁決堵截鋸片，有必要鎖緊鋸片，鋸片口須尖利，手禁止放在機(jī)器橫梁下。

5、 一次裁切厚度不能超過(guò)電腦裁板機(jī)所設(shè)定的范圍。